Автоматическая конвейерная система: как автоматизированная конвейерная система повышает производительность и сокращает расходы

Ручная обработка замедляет работу линии, напрягает людей и приводит к ошибкам. Задержки накапливаются. Как исправить ситуацию? Умный конвейерная система чтобы работа шла быстро, безопасно и бесперебойно - каждый час каждой смены.

An автоматическая конвейерная система это согласованный автоматизация Установка, перемещающая грузы по предприятию с помощью ремней, роликов, цепей или подвесных путей. Это снижает ручная обработка, повышает пропускная способностьи повышает безопасность при интеграции с упаковочными машинами, сканерами и системы управления для работы в режиме реального времени. Это основа надежных и масштабируемых операций.

Мы являемся профессиональным производителем автоматических упаковочных машин. Это означает, что мы проектируем, производим и интегрируем конвейер Линии с контрольными весами, установщиками ящиков, запайщиками, упаковщиками, этикетировщиками и системой контроля качества - так что покупатели B2B на производстве, в логистике, складском хозяйстве, электронной коммерции и дистрибуции получают готовую линию, которая быстро работает, соответствует требованиям и проста в обслуживании.

Конспект 

1. Что такое конвейер и как работа конвейерных систем?

2. Типы конвейерных систем: выбор правильного конвейера для вашего завода

3. Ремень против роликовый конвейер против цепной конвейер: который тип конвейера подходит для вашей нагрузки?

4. Как автоматизированный конвейер поможет вам автоматизировать Ваш складской поток

5. Дизайн системы и интеграция: создание правильная конвейерная система для роста

6. Внедрение конвейерной системыШаг за шагом с графиком, бюджетом и рисками

7. Окупаемость инвестиций: как работают конвейеры повысить эффективность, разрез трудовые затраты, и уменьшить повреждение продукта

8. Безопасность и эргономика: замена ручная обработка материалов умный способ

9. Примеры использования в промышленности: от пищевая промышленность для сортировки посылок и поддон обработка

10. Часто задаваемые вопросы о выборе, размерах, обслуживании и расширении

Что такое конвейер и как работают конвейерные системы?

A конвейер - это механический Устройство, перемещающее товары между точками. Проще говоря, это путь для перемещения коробок, контейнеров, деталей или тяжёлые предметы. Конвейерные системы широко используются между заводами, центрами обработки данных и узлами, потому что они быстро и эффективно при перемещении продукции без перерывов и усталости. (

A конвейерная система используется Когда объем или расстояние делают тележки и погрузчики слишком медленными или небезопасными. В системе несколько линий соединяют рабочие места, чтобы перемещение объектов от приема до упаковки, от упаковки до отправки. Конвейерные системы уменьшают время в пути и опора на ручное управление Подъем, при этом время выполнения заказа остается неизменным и заметным.

"A конвейерная система это быстрый и эффективный механическая обработка Аппараты... минимизируют человеческий фактор и снижают риски". 

С сайта от ручных систем до полностью автоматизированных линии, мы настраиваем уровень автоматизация что вам нужно сегодня - и оставьте место на завтра.

Что такое конвейер

Типы конвейерных систем: выбор правильного конвейера для вашего завода

Существует множество типы конвейерных систем. Ниже приведено краткое руководство, которое поможет вам подобрать приложение к тип конвейера:

Эти семьи охватывают разновидность конвейера потребности в различные отрасли промышленности-От электронной коммерции до сборки и холодовой цепи. A ассортимент конвейеров Аксессуары (остановки, всплытия, толкания, датчики) регулируют поток и расстояние между ними. Общий конвейер Модули включают прямые, кривые, наклонные, наклонные, слияния и отклонения. 

Мы поможем вам выберите правильный конвейер путем испытания образцов, проверки зазоров и подтверждения стабильности. Сайт идеальная конвейерная система Поддерживает ваши тарифы, ассортимент продукции и ограничения по площади без излишней инженерии.

Ленточный конвейер vs роликовый конвейер vs цепной конвейер: какой тип конвейера подходит для вашего груза?

A ремень перемещает предметы на плоской поверхности; ролики перемещение предметов по вращающимся цилиндрам; цепные тяговые приспособления или вешалки. A конвейерная лента Лучше всего, когда дно изделия мягкое или гибкое;. ролик леска сияет, когда вам нужно легкое накопление и низкое трение; цепь это то, что нужно для высоких нагрузок или креплений. 

Ленточный конвейер модули обеспечивают плавный ход для сумок и почтовых отправлений, а непрерывная лента Помогает при наклонах под углом. Боковые направляющие Направляющие и опоры для ремня и сохраняйте предметы в пути вдоль конвейерной ленты. Для салазок или поддон нагрузки, а паллетный конвейер или цепной конвейер справляется с весом и обеспечивает чистоту интервалов. Один пластинчатый конвейер опция выдерживает нагрев, масло и стружку в камерах обработки. Подвесные конвейеры Свободное пространство пола - идеальный вариант, когда вам нужно система для транспортировки материалов над головой или гусеничная система для транспортировки материалов в покраске и сборке. 

Как автоматический конвейер поможет вам автоматизировать складской поток

An автоматизированная конвейерная система объединяет сканеры, весы, принтеры, отводящие устройства и упаковщики, чтобы все станции "видели" один и тот же заказ. Такая четкость повышает пропускная способность и производительность во время пиков. Автоматизированные системы также обеспечивают последовательность и направление, что позволяет предотвратить отставание WIP и избежать блокировки при упаковке. 

Наш сайт система автоматизации добавляет умный системы управления для датчиков, фотоглазов и приводов. С точный контроль и автоматизацияВы можете сохранять дистанцию, объединять полосы, сортировать по правилам, и попадают в отсечки носителей. Автоматизация склада становится практичным, когда ваши данные использование систем те же идентификаторы товаров, что и на ваших упаковочных линиях. На линии одного из клиентов эффективность повысилась на 200% после модернизации конвейеров и логики - меньше переделок, меньше заторов.

Проектирование и интеграция систем: создание правильной конвейерной системы для роста

Хорошо конструкции конвейерных систем Начните с тарифов, размеров продукта, хрупкости и будущих SKU. Сайт система разработана вокруг наихудшей коробки и самого быстрого часа. Мы составляем карту слияний/расхождений, решаем, где необходимо накопление, и определяем размеры накопителей и опор. Затем мы моделируем поток, чтобы проверить пропускная способность и буфер. 

Наш сайт система интегрируется с конвейерными системами уже в вашем здании - на растягивающейся ленте, в печатных и аппликационных или роботизированных ячейках. Мы выровняем метки ПЛК, зоны безопасности и HMI, чтобы операторы могли видеть заторы и быстро их устранять. Для линий окраски или финишной обработки мы можем добавить подвесные конвейеры; для сборки, ролики с низким давлением на спину; для упаковки, печати/нанесения и проверки веса. 

Новые тенденции в проектировании конвейеров

Внедрение конвейерной системы: шаг за шагом с указанием сроков, бюджета и рисков

Внедрение конвейерной системы состоит из пяти этапов:

1. Discovery - подтверждение нагрузки, тарифов, SKU, уклонов и зон обслуживания.

2. Макет - размещать станции, определять свободные проходы, выбирать конвейерное оборудование, и резервы.

3. Контролирует - написать логику, протестировать взаимодействие с упаковкой конвейерная продукция.

4. Установите - устанавливайте опоры, перепады напряжения, защиту и точки маркировки.

5. Рампа - проводить тесты "водного паука", обучать команды и следить за их работой.

Мы охватываем погрузка и разгрузка эргономика, охрана и блокировка. Мы выбираем из ассортимент конвейеров компоненты, а затем ставим FAT/SAT для снижения риска. В тесных помещениях мы используем компактные кривые и спирали. При перегрузке потолка мы прокладываем подвесную линию система для транспортировки материалов над головойВ маслянистых полах мы используем герметичные приводы.

Совет: начните с одного потока ценностей, а затем расширяйте его. Это масштабируемо решения для автоматизации.

Окупаемость инвестиций: как конвейеры повышают эффективность, сокращают трудозатраты и уменьшают порчу продукции

Вот простая, консервативная модель окупаемости инвестиций (в расчете на одну строку):

• До: 10 комплектовщиков + 2 водителя вил, 450 единиц продукции в час, 4% переработок из-за заторов/провалов
• После: 6 сборщиков + 0 водителей (без локальных вил), 900 единиц/час, переработка 1%

Диаграмма ASCII - иллюстрация пропускной способности

Единицы/час

До | █████████████████████████ (450)

После | █████████████████████████████████████████ (900)

Ключевые рычаги

• Повышение эффективности с постоянным потоком и логикой автоматизации.
• Нижний трудовые затраты за счет сокращения времени прогулок и касаний.
• Меньше повреждение продукта благодаря более мягкому слиянию и точному сортировать.
• Более безопасные проходы; меньше конфликтов на дорогах.

Независимые отзывы подтверждают эти преимущества: конвейеры ограничивают рискованные подъемы и неудобные позы и позволяют сократить расходы, связанные с травмами; отраслевые тематические исследования сообщают о больших пропускная способность прыжки, когда линии перепроектируются с накоплением и правильным слиянием. 

Безопасность и эргономика: умная замена ручного перемещения материалов

Ручные конвейерные системы полагаются на на людей, перемещающих грузы; линии с электроприводом снимают большую часть нагрузки. Продуманные станции, работа на высоте пояса и хорошие расстояния досягаемости уменьшают ручная обработка риски. OSHA отмечает, что изменения в эргономике "уменьшают физические нагрузки... снижают уровень травматизма" и текучесть кадров. Именно поэтому конвейерные системы уменьшают Риск и улучшение потока. 

В наших конструкциях ограждения, электронные стопоры, шнуры и системы управления являются стандартными. Мы правильно подбираем размеры подъемов и спусков, добавляем боковые поручни для обеспечения устойчивости упаковок и выбираем поверхности, которые сцепляются с поверхностью без потертостей. Как производитель автоматических упаковочных машин, мы следим за тем, чтобы система обработки конвейер подстраивается под человека, а не наоборот. 

Примеры использования в промышленности: от пищевой промышленности до сортировки посылок и обработки паллет

Промышленные конвейерные системы помогает в электронной коммерции, 3PL, производстве и пищевая промышленность скорость и соответствие требованиям. Для электронного бизнеса, ленточные конвейеры В паре со сканерами и весами для маркировки по тарифу. Для заводской сборки, цепной конвейер или поддоны для перевозки крепежа между станциями. Для возвратов используется гравитация ролик линии помогают в постановке.

В покраске и отделке, подвесные конвейеры не закрывать полы. Для комплектации мы используем ремень модули с мягким стартом. Для входящих поддон приемные, цепные или роликовые передаточные механизмы справляются с большими нагрузками. Мы строим автоматизированные решения эта ссылка погрузочно-разгрузочные системы от конца до конца - печать/нанесение, взвешивание, проверка и постановка. 

конвейер в пищевой промышленности

Детали конструкции: компоненты, обеспечивающие поведение конвейера

A конвейерная лента ездит на бездельниках и кроватях, которые Направляющие и опоры для ремня. Боковые ограждения, датчики и блокираторы контролируют зазоры. Трансферы перекрывают небольшие пространства, чтобы маленькие коробки не опрокидывались. На сайте система разработана во избежание защемления и для отслеживания длинных деталей.

Мы разрабатываем приводы, тормоза, ЧРП и логику на основе желаемого пропускная способность и шумовые показатели. При высокоскоростной отгрузке мы добавляем узколенточные сортировщики и отводящие устройства для обуви, а при смешанных SKU - накопители низкого давления. Когда мы должны транспорт светильники, мы вешаем их на цепочку в гусеничная система для транспортировки материалов с остановками и зонами для погрузки.

Как выбрать правильный конвейер (и избежать распространенных ошибок)

Начните с SKU: размер, вес, упаковка, хрупкость. Подтвердите свой пиковый час, затем средний. Проверьте, как работа конвейерных систем со сканерами, принтерами и упаковочными станциями. Убедитесь, что ваши проектирование системы рассматривает вопросы очистки, доступа и запасных частей. 

Помните: конвейерные системы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Если корзина заедает, попробуйте использовать другие ролики или центральный привод. Если пакеты застревают, попробуйте использовать прочный ремень. Если картонные коробки перекосились, добавьте ролики с перекосом. Если вы перевозите новый товар, вам может понадобиться различные конвейеры поверхность. Сайт правый конвейер это тот, который запускает ваш наихудший SKU по скорости с нулевой драмой.

Обзор конкретных примеров (упаковка + конвейеры)

Компания 3PL среднего размера установила зоны накопления, перенос под прямым углом и объединение пакетов с отгрузкой. Результат: +40% пропускная способность, 25% меньше касаний, 15% быстрее восстановление отсечки носителя. Аналогичное исследование, проведенное в полевых условиях, показало значительное увеличение производительности, когда конвейеры четко взаимодействуют с AS/RS и ячейками комплектации. 

"Конвейеры делятся на приводимые в движение и не приводимые в движение... ленточные, цепные, гравитационные и другие". Это сочетание позволяет подобрать поток в соответствии с вашими продуктами и темпами работы. 

Мы выступаем в роли вашего партнера по конвейерам (и интегратора упаковочных линий)

Потому что мы профессиональный производитель автоматических упаковочных машинМы объединяем конвейеры с установщиками ящиков, запайщиками, упаковщиками и металлодетекторами. Наш система интегрируется с конвейерными системами уже имеющейся у вас системы WMS. Мы осуществляем доставку из от ручных систем до полностью автоматизированных линии пакетов в зависимости от ваших целей.

Мы охватываем все: от конвейерное оборудование от выбора до ввода в эксплуатацию, обучения и запасных частей. Наша команда обеспечивает реализация конвейерной системы Безболезненно - четкий объем работ, жесткий график и план обслуживания, подходящий вашей команде.

Краткая справка: различные типы конвейерных систем (с первого взгляда)

• Ремень Линии для производства пакетов, полимерных упаковок и небольших картонных коробок.
• Ролик линии, где накопление и слияние имеют значение.
• Цепь Линии для перемещения салазок, крепежа и поддон движется.
• Планка для горячих или грязных деталей и приспособлений.
• Накладные когда полы должны быть чистыми.

Таблица - Соответствие потребности модулю

Отраслевые группы и производители комплектующих предлагают полезные справочники и глоссарии. Они определяют и сравнивают категории, элементы управления и интерфейсы, чтобы вы могли говорить на одном языке при проверке конструкции. 

Часто задаваемые вопросы

Что включает в себя конвейерное решение?
A конвейерное решение охватывает рамы, приводы, датчики, средства управления, защиту и интерфейсы с машинами, расположенными выше и ниже по потоку. Кроме того, в него входит обслуживание, запасные части и обучение персонала, что позволяет поддерживать высокий уровень безотказной работы. На сайте идеальная конвейерная система рассчитан на наихудший случай SKU и час пик. 

Как подобрать размер линии, не переплачивая?
Начните с реальных ставок и 20 лучших SKU. Протестируйте сложные SKU на испытательных стендах. Выберите самый простой путь, который соответствует тарифам. Если впоследствии вам понадобится автоматизироватьМы можем добавлять логику, датчики и зоны по мере роста потребностей.

Могут ли конвейеры работать с хрупкими предметами?
Да. Используйте ролики с мягким дюрометром, ремни с низким натяжением или лотки. Добавьте логику накопления, чтобы избежать обратного давления. В наших проектах эти решения позволили снизить повреждение продукта при этом повышая ставки.

Есть ли у меня место для конвейеров?
Если пол плотный, подвесные конвейеры свободные проходы; если потолки низкие, помогут компактные изгибы и спирали. Мы также прокладываем маршруты гусеничная система для транспортировки материалов где это необходимо. 

Какое обслуживание требуется?
Следите за состоянием ремней, чистите ролики, проверяйте защитные устройства и тестируйте электронные стопоры. Запланируйте запасные части для приводов и датчиков. Наши конструкции облегчают доступ к ним, не требуя специальных инструментов для рутинных проверок.

Каков первый шаг к выбору правильной конвейерной системы?
Перечислите SKU, вес, размеры и свою почасовую ставку. Пройдитесь по своему потоку, отметьте точки соприкосновения и определите успех. Затем мы поможем выбор правильного конвейера смесь.

Несколько точных определений (полезные термины, которые вы можете встретить в котировках)

• Конвейеры используют Двигатели (с электроприводом) или сила тяжести (без электропривода) для перемещения грузов.
• A конвейерная лента ездит по направляющим или ползунам; кровати Направляющие и опоры для ремня.
• A конвейерная система связывает модули между собой; конвейерные системы широко используются для предсказуемого потока.
• Ручные конвейерные системы полагаются на на людей, чтобы они толкали или перемещали товар.
• A паллетный конвейер перемещает штучные грузы между рабочими местами.
• A система для транспортировки материалов над головой Использует рельсы и тележки, расположенные над полом.
• A гусеничная система для транспортировки материалов бежит по рельсам вместе с перевозчиками.
• Конвейерные системы уменьшают время в пути и прикосновения; системы снижают Эргономический риск за счет сокращения необходимость в руководстве лифты.
• Дизайн системы и управления определяют скорость и время работы; точный контроль и автоматизация предотвращает заклинивание.
• Конвейерные ленточные системы являются подмножеством промышленные конвейерные системы.
• Обработка материалов линии варьируются от от ручных систем до полностью автоматизированных клетки и полностью автоматизированные системы.
• Системы обработки материалов подключить комплектацию, упаковку и отгрузку.
• Система интегрируется с конвейерными системами-WMS, сканеры, печать/приложение для синхронизации.
• Решения для автоматизации и автоматизированные решения оба относятся к интегрированным линиям, управляемым ПЛК.
• Конструкции конвейерных систем задавайте диски, рамки, кривые и слияния.
• Внедрение конвейерной системы включает в себя компоновку, сборку, управление, FAT/SAT и обучение.
• A используется конвейерная система Везде, где стабильный и надежный поток имеет решающее значение.
• Различные типы конвейерных систем существуют для разных продуктов;. типы конвейерных систем вы выбираете в зависимости от нагрузки, формы, темпа и окружающей среды.
• Общий конвейер К семействам относятся ременные, роликовые, цепные, пластинчатые и подвесные конвейеры.

(Определения основаны на стандартных отраслевых ресурсах и справочниках.

Источники и дополнительное чтение

• MHI (промышленная группа по конвейерным и сортировочным системам) - праймеры и руководство по интеграции. 
• Thomasnet - обзор конвейер семьи и факторы отбора.
• Ultimation & PeakLogix - наглядные объяснения различные типы конвейерных систем. 
• OSHA - улучшение эргономики снижает уровень травматизма и затраты. 
• Тематические исследования - примеры пропускная способность приобретает опыт работы с конвейерами и упаковочными линиями AS/RS+. 
• Фоновые определения - конвейерная система в роли механическая обработка оборудование. 

Призыв к действию

Готовность к автоматизировать ваша линия? Как завод OEM упаковочного оборудования и конвейер интеграции, мы разработаем проект, построим и введем в эксплуатацию правильная конвейерная система для вашей конкретной продукции и плана развития. Расскажите нам о ваших тарифах, 20 основных SKU и площади - мы предложим план и модель окупаемости.

Основные выводы (сохраните это)

• Начните с продуктов, часов пик и безопасности - затем определите размер. конвейерная система.
• Подберите нагрузку к модулю: ремень, ролик, цепь, рейка, подвесные конвейеры.
• Интеграция сканеров, весов и системы управления повышать пропускная способность и производительность.
• Хорошо конструкции конвейерных систем уменьшить трудовые затраты, джемы и повреждение продукта.
• Планируйте поэтапное развертывание - по одному потоку ценностей за раз, а затем расширяйтесь до полностью автоматизированный линии.
• Сайт работа конвейерных систем лучше всего, когда система интегрируется с конвейерными системами вы уже используете, а расширение разрабатывается с первого дня.

P.S. Если вам нужен быстрый и малорисковый пилот, мы сначала организуем небольшой участок, а затем расширим его, когда вы будете довольны скоростью и временем работы.