Wie Sie die richtige Etikettiermaschine für Ihr Unternehmen auswählen und den besten Etikettenapplikator oder Etikettierer wählen

Schlechte Etiketten versagen nicht im Stillen. Ein schiefes Etikett kann zu Nacharbeiten, verspäteten Lieferungen und verärgerten Kunden führen. Wenn die Aufträge zunehmen, wird das Chaos noch größer. Die Lösung besteht darin, zuerst Ihre Produkt-, Etiketten- und Linienziele zu definieren und dann Geräte zu kaufen, die diese Ziele jeden Tag erreichen können.

Um eine Etikettiermaschine auszuwählen, müssen Sie die Art der Verpackung und des Etiketts mit dem richtigen Maschinenformat abgleichen und dann die Anforderungen an Geschwindigkeit, Genauigkeit und Umstellung für Ihre Produktionslinie prüfen. Eine gute Einrichtung ist diejenige, die das Etikett sauber aufträgt, gut scannt und stabil bleibt, wenn sich Ihre SKUs und Compliance-Regeln ändern.

Artikel Gliederung

• Was müssen Sie an Ihrer Produktionslinie etikettieren?
• Welches Format passt zu Ihrer Verpackung: Oberetikett, Seitenetiketten oder Ganzkörperetiketten?
• Wie schnell sollte eine automatische Etikettiermaschine für Ihr Produktionsvolumen laufen?
• Wie wirken sich Etikettenmaterial und Etikettengrößen auf die Genauigkeit aus?
• Wann sollten Sie Etiketten mit variablen Daten und wann vorgedruckte Etiketten verwenden?
• Wie verhindern Etikettiersysteme Fehler?
• Wie bewältigen Sie reibungslose Umstellungen, wenn die SKUs wachsen?
• Was ist bei regulierten Waren wie Lebensmitteln zu beachten?
• Wie vergleichen Sie die Gesamtkosten und die Amortisation?
• Was sollten Sie von einem Hersteller erwarten, nachdem Sie sich für eine Maschine entschieden haben?

Was müssen Sie an Ihrer Produktionslinie etikettieren?

Bevor Sie die Anbieter vergleichen, schreiben Sie auf, was Sie Kennzeichnungspflicht und warum. In unserer Fabrik für automatische Verpackungsmaschinen beginnen wir jedes Projekt mit einem einfachen Arbeitsblatt: Produkt, Verpackung, Position des Etiketts und das "Warum" dahinter. Diese eine Seite enthüllt Ihre spezifischen Bedürfnisse und bewahrt Sie davor, das falsche Gerät zu kaufen. Es hilft uns auch, eine Maschine für Ihren spezifischen Arbeitsablauf vorzuschlagen, anstatt zu raten.

Fragen Sie sich: Sollen die Markengrafiken der Produktpräsentation, der Lagerverfolgung oder dem Rechtstext dienen? Diese Entscheidung ist ausschlaggebend für das richtige Etikett, die Abmessungen Ihres Etiketts und Ihre Etikettierungsanforderungen. Sie sagt uns auch, ob Sie einen einfachen Etikettenapplikator oder ein fortschrittlicheres System mit Druckern und Scannern verwenden sollten. Hier können Sie auch Klartext reden: Auswahl der richtigen Etikettiermaschine geht es um wiederholbare Ergebnisse, nicht um ausgefallene Funktionen.

Hier eine kurze Zusammenstellung von Schlüsselfaktoren, die wir B2B-Teams in den Bereichen Fertigung, Logistik, Lagerhaltung, E-Commerce und Vertrieb fragen:

• Welche SKUs werden in den nächsten 12-24 Monaten laufen?
• Welche Behältertypen verwenden Sie (Flaschen, Kartons, Beutel)?
• Wo soll das Etikett angebracht werden, und wie genau muss es sein?
• Welche Daten müssen erscheinen (Datum, Los, Barcode, QR)?
• Wer wird sie betreiben und wer wird sie warten?

Was müssen Sie an Ihrer Produktionslinie etikettieren?

Ein 5-Fragen-Entscheidungsbaum zur Auswahl einer Maschine

Wenn Sie nicht weiterkommen, nutzen Sie diese Schnellübersicht. Er ist nicht perfekt, aber er führt Sie schnell zur richtigen Maschine.

1. Sind Ihre Verpackungen hauptsächlich Flaschen, Kartons oder gemischt?

2. Benötigen Sie variable Daten (Datum/Los/Serie), oder sind die Etiketten vorgedruckt?

3. Wird das Etikett auf einer Seite, auf zwei Seiten oder rund um den Behälter angebracht?

4. Haben Sie häufige SKU-Wechsel oder lange Läufe?

5. Haben Scanraten und Konformitätsprüfungen höchste Priorität?

Wenn Sie diese Fragen beantworten können, können Sie eine Maschine auswählen die Ihre Maschine an Ihre heutigen Bedürfnisse anpasst - und noch Raum für Wachstum in der Zukunft hat.

Welche Art von Etikettiermaschine passt zu Ihrem Paket: Etikettierung von oben, von der Seite oder Rundumetikettierung?

Es gibt viele Etikettiermaschinen auf dem Markt, aber die beste industrielle Etikettiermaschine ist diejenige, die zu Ihrem Produkt und Etikett Geometrie. Flache Kartons verhalten sich anders als runde Flaschen. Ein Beutel kann sich unter Druck biegen. Ein Gefäß kann sich drehen und verschieben.

Ich erkläre es den Käufern auf einfache Weise: beste Kennzeichnung ist fast immer ein "Passform"-Problem, nicht ein "Marken"-Problem. Sobald Sie die wichtigsten Arten von industriellen Etikettiermaschinenkönnen Sie schneller entscheiden und teure Nacharbeiten vermeiden.

Ein praktisches Beispiel: Beschriftungsgläser braucht oft eine stabilere seitliche Unterstützung als dünne Flaschen, weil die Gläser schwerer sein können und sich auf dem Band anders drehen. Dieser kleine Unterschied kann die gesamte Einrichtung verändern.

Unterschiedliche Etikettierer glänzen an verschiedenen Stellen der Linie, also denken Sie zuerst an die "Passform".

Gemeinsame Optionen nach Anwendungsfall:

• Flache Pakete auf Förderbändern: Oberseitenaufkleber für flache Oberflächen
• Flaschen und Dosen: seitliche Anwendung für zylindrische Behälter
• Einzelhandels-Tabletts: eine Station für oben und unten (ein Durchgang oder zwei)
• Vierkantflaschen: beidseitige Anwendung mit Stabilisierungsgurten
• Kartons in der Logistik: print-and-apply für variable Versanddaten

Wenn Sie reale Beispiele wünschen, können Sie unsere Katalogseiten vergleichen, um einevollautomatisches Oberseitenaufkleber-Laboreling Einrichtung und ein Automatische Karton-Seitenflächen-Etikettiereinrichtung.

Wenn Sie hauptsächlich flache Kartons verwenden, ist unser Automatisches Etikettieren der Oberseite auf einer flachen Ebene ist ein üblicher Ausgangspunkt. Bei quadratischen Flaschen und flachen Behältern wird ein vollautomatische doppelseitige Flaschenetikettieranlage hält die Pakete bei Geschwindigkeit stabil.

Schnellvergleichstabelle (verwenden Sie diese bei der Auswahl des Rechts)

Wenn Ihr Produkt ein Ganzkörperetikett benötigt, benötigen Sie möglicherweise auch eine Rundumetikettierung mit einem Band- oder Rollensystem. Ein modulares Layout erleichtert auch Upgrades, wenn Sie neue SKUs oder neue Kontrollen hinzufügen.

Wie schnell sollte eine automatische Etikettiermaschine für Ihr Produktionsvolumen laufen?

Käufer fragen mich oft nach "der Geschwindigkeit", aber Geschwindigkeit allein kann in die Irre führen. Sie brauchen zwei Zahlen: das Produktionsziel und die Platzierungstoleranz. Wir gehen in der Regel vom Produktionsvolumen aus und berechnen dann zurück, was die Anlage pro Minute leisten muss.

Ein kurzes Beispiel macht dies deutlich. Angenommen, Sie versenden 24.000 Einheiten pro Tag und haben nach Besprechungen, Pausen und Umstellungen 6 echte Betriebsstunden. Das sind 24.000 ÷ 360 Minuten ≈ 67 Einheiten pro Minute. Fügen Sie nun einen Puffer für Wachstum und Mikrostopps hinzu, und Sie können 80-90 anstreben. Ihre Maschine sollte auch dann noch präzise arbeiten, wenn sie das Etikett auf leicht unterschiedliche Packungen aufbringt.

Eine einfache Methode:

1. Nehmen Sie Ihr Tagesziel (Einheiten/Tag).

2. Dividieren Sie durch die tatsächliche Fahrzeit (ohne Pausen und geplante Stopps).

3. Fügen Sie Wachstum (künftige Nachfrage) und einen Sicherheitspuffer hinzu.

4. Vergewissern Sie sich, dass Ihr Förderband und Ihre Handhabung auch bei hohen Geschwindigkeiten stabil bleiben. Ihr Ziel ist eine effiziente Etikettierung, die während echter Schichten konstant bleibt, und nicht nur ein Spitzenwert.

Hier zahlt sich die Automatisierung aus. Stabiles Produkthandling, zuverlässige Sensoren und gleichmäßiger Druck sorgen dafür, dass das automatische Etikett auch dann korrekt landet, wenn die Bediener Paletten oder Kartons schnell austauschen. Wenn der Rest Ihrer Anlage älter ist, können wir die Maschine an die bestehende Produktion anpassen, damit Sie eine reibungslose Übergabe und keinen Engpass erhalten.

Welche Herausforderungen sollten Sie vor dem Kauf von Etikettenmaterial berücksichtigen?

Viele "Maschinenprobleme" sind eigentlich Etikettenprobleme. Papier absorbiert Feuchtigkeit. Folie kann sich statisch aufladen. Manche Klebstoffe haften zu schnell, andere zu langsam. Wenn Sie das Etikettenmaterial ignorieren, riskieren Sie, dass sich die Etiketten kräuseln, verrutschen und unschöne Ecken entstehen, selbst wenn Sie einen starken Auftragskopf verwenden.

Was wir mit Kunden testen (einfach, aber wirkungsvoll):

Dieser Teil des Etikettiervorgangs klingt unbedeutend, aber er entscheidet darüber, ob Sie die ganze Woche über mit Kantenabhebungen zu kämpfen haben oder ob es reibungslos läuft.

• Die echte Etikettenrolle (Steifigkeit des Trägermaterials und Kantenqualität)
• Ihre Behälteroberfläche (glänzend, staubig, nass, kalt)
• Verhalten in den Ecken (hebt es sich an den Kanten?)
• Scan-Lesbarkeit (Barcodes, 2D-Codes)

Wenn Sie uns frühzeitig echte Muster schicken, können wir leichter die richtige industrielle Etikettiermaschine für Ihre individuellen Anforderungen auswählen. Außerdem können wir so die Einstellungen so anpassen, dass die Maschine Ihre Etiketten ohne Produktverluste verarbeiten kann.

Denken Sie auch an Ihre Umgebung. Kalte Räume, staubige Werkstätten und Linien mit hoher Luftfeuchtigkeit verändern das Verhalten der Etiketten. Wir führen oft einen kleinen Test durch, um zu sehen, ob sich das Etikettenmaterial an den Ecken abhebt oder ob der Klebstoff "rutscht", bevor er aushärtet. Dieser Versuch ist eine billige Versicherung.

Benötigen Sie Druck und Anwendung, um variable Daten und Barcodes hinzuzufügen?

Wenn sich Ihre Etiketten nie ändern, sind vorbedruckte Rollen und ein einfacher Applikator oft ausreichend. Wenn sich jedoch Daten ändern (Daten, Chargen, Seriennummern, Versandcodes), sollten Sie sie inline drucken und aufbringen.

Ein Druck- und Anbringungsgerät (oft als Print-Apply-System bezeichnet) druckt variable Informationen und bringt sie dann sofort an, was in Lagern und Versandstraßen sehr beliebt ist. 

Für viele B2B-Vorgänge sind Rückverfolgbarkeit und Standards der eigentliche Antrieb. GS1-Identifikationsschlüssel wie die GTIN unterstützen beispielsweise eine einheitliche Produkt-ID bei allen Handelspartnern, was die Teams häufig dazu veranlasst, in den Logistik-Workflows variable Daten zu kennzeichnen. 

Ein praktischer Tipp: Wenn Sie eine Verbindung zu ERP/WMS planen, fragen Sie Ihren Lieferanten, wie die Etikettierlösung mit Vorlagen, Datenübertragung und Barcodeüberprüfung umgeht. Hier treffen die Teile "Hardware" und "Software" aufeinander.

Benötigen Sie Druck und Anwendung, um variable Daten und Barcodes hinzuzufügen?

Wie verhindern Etikettiermaschinen Etikettierfehler?

In geschäftigen Betrieben sind Etikettierfehler selten ein einziger großer Fehler. Gute Etikettiermaschinen und eine gut abgestimmte automatische Etikettiermaschine können Probleme frühzeitig erkennen, selbst wenn die Schichten ausgelastet sind.

Eigenschaften, die wir für ein richtiges Etikettiergerät empfehlen (und ja, der Wortlaut ist wichtig):

• Produktsensoren zur Auslösung des Zyklus
• Lückensensoren zur Bestätigung, dass das automatische Etikett vorhanden ist
• Low-Label-Alarme und Handhabung von Rollenenden
• Optionale Sichtprüfungen für Position und Codequalität
• Logik ablehnen, so dass schlechte Packungen nicht vorankommen

Hier kommt der "menschliche" Teil: Eine gute UX reduziert Fehler. Klare Lichtstapel, einfache Fehlermeldungen und eine wiederholbare Wiederherstellungssequenz schützen den Output während des Spitzenversands.

Wie können Sie Größen- und Formwechsel mit minimalen Ausfallzeiten durchführen?

Dies ist der Abschnitt, den viele Käufer auslassen - und dann bereuen. Eine Maschine ist eine kritische Entscheidung, denn Ihre Etikettierstation muss mit Ihrem realen Zeitplan leben: gemischte Aufträge, verschiedene Kartons und saisonale Spitzen.

Um schnelle Umstellungen zu ermöglichen, entwickeln wir Systeme mit (und ja, einige leichte Anpassungen können einen großen Unterschied in Ihrer Linie machen):

• Werkzeuglose Führungen und Handradskalen
• Gespeicherte Rezepte (damit die Bediener nicht raten müssen)
• Schnellwechselteile für gängige SKUs
• Leicht und sicher zu öffnende Schutzeinrichtungen

Mit anderen Worten: Die Wahl des richtigen Designs bedeutet weniger Stopps und weniger Ausfallzeiten, und es erfüllt Ihre individuellen Anforderungen, wenn Ihr SKU-Mix wächst. Wenn Sie eine Maschine für Ihren spezifischen Verpackungsrhythmus benötigen, notieren Sie Ihre Artikel und Umrüstzeiten, bevor Sie Angebote vergleichen.

Worauf kommt es bei einer Etikettiermaschine für Lebensmittel und regulierte Waren an?

Wenn Sie in regulierte Märkte liefern, ist die Produktkennzeichnung keine Option. Die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften ist einer der Hauptgründe, warum B2B-Teams ihre Linienkontrollen verbessern. Die Kennzeichnung von Lebensmitteln in den USA unterliegt den detaillierten Vorschriften von 21 CFR Part 101, und die EU hat ihre eigenen Anforderungen gemäß der Verordnung (EU) Nr. 1169/2011. 

Das bedeutet nicht, dass Ihre Ausrüstung kompliziert sein muss. Es bedeutet, dass Ihr Prozess kontrolliert sein muss und dass Ihre Kennzeichnungsmethode für Audits und Bedienerschulungen dokumentiert werden sollte:

• Bestätigen Sie Druckvorlagen und Etiketteninhalte mit Ihrem Compliance-Team
• Kontrolle variabler Daten (Daten, Chargen, Allergene) mit validierten Vorlagen
• Scans lesbar halten (Barcodes, die die Scanner Ihrer Kunden passieren)

Wenn Sie eine Etikettiermaschine für Lebensmittel betreiben, sollten Sie auch die Richtlinien für Allergene und die Erwartungen der örtlichen Behörden berücksichtigen, insbesondere wenn Sie gemischte Produkte herstellen. 

Wenn Ihre Etiketten Logistik-Barcodes tragen, befolgen Sie die Barcode-Regeln Ihres Kunden. Die allgemeinen Spezifikationen und Leitlinien von GS1 werden häufig verwendet, um den Barcode-Inhalt und die Qualitätserwartungen in den Lieferketten zu definieren, daher ist es klug, die Scanqualität während Ihrer Versuche zu validieren. 

Wie vergleichen Sie die Gesamtkosten und die Investitionsrendite?

Der Preis ist leicht zu erkennen. Die Gesamtkosten sind versteckt. Die Erstinvestition ist nur ein Teil der Entscheidung, und die Maschine ist wichtig, weil sie jedes fertige Produkt beeinflusst, das Sie versenden.

Eine einfache Tabelle zur Aufschlüsselung der Kosten:

Mini-Fallstudie (typische Ergebnisse, Ihre Zahlen können abweichen)

Bei einem E-Commerce-Vertriebsprojekt stellte ein Team von der manuellen Etikettierung auf eine automatische Etikettiermaschine um, die Versandetiketten bei Bedarf druckt. Dadurch wurden zwei Packstationen eingespart, die Zahl der Fehlsendungen verringert und die tägliche Produktion während der Hochsaison stabilisiert. Der größte Gewinn war nicht die "Geschwindigkeit", sondern die Konsistenz und die geringere Anzahl von erneuten Scans.

Ein kurzes "Payback-Gefühl"-Diagramm:

Höherer Arbeitsaufwand + Fehler ██████████

Halbautomatische Station ███████

Vollautomatischer Bahnhof █████

Berücksichtigen Sie bei der Berechnung der Investitionsrendite auch die versteckten Kosten für Nacharbeit und Rückbuchungen - und nicht nur den Personalbestand.

Ein eher zahlenorientierter Weg zur Abschätzung des ROI:

• Schätzen Sie die eingesparte Arbeitszeit (Stunden/Woche).
• Schätzung der Abfallmenge (Etikettenfehler/Woche).
• Fügen Sie vermiedene Rückbuchungen oder Rücksendungen hinzu (falls vorhanden).
• Teilen Sie den monatlichen Gesamtnutzen durch die monatlichen Betriebskosten.

Selbst kleine Verbesserungen sind von Bedeutung, und die Maschine kann den Stress für Ihr Team bei hohen Auftragsvolumina erheblich reduzieren. Wenn Sie die Zahl der Fehletiketten bei 100.000 Packungen/Monat um 0,5% reduzieren, bedeutet das 500 Probleme weniger - weniger Probleme beim Scannen, weniger Nacharbeit, weniger Kunden-E-Mails.

Was sollten Sie von einem Hersteller erwarten, nachdem Sie eine Maschine ausgewählt haben?

Bei der Wahl der richtigen industriellen Etikettierung geht es nicht nur um die technischen Daten. Es geht darum, was vor dem Versand, während der Installation und nach der Inbetriebnahme geschieht. Als professioneller Hersteller von automatischen Verpackungsmaschinen bauen wir Systeme, die mit Förderbändern, Kontrollwaagen, Versiegelungsmaschinen und Lagerscannern zusammenarbeiten. Das Ziel ist ein stabiles Etikettiersystem, dem die Bediener vertrauen. Wir liefern komplette Etikettieranlagen mit übersichtlichen Handbüchern, Verdrahtungsplänen und Ersatzteilplänen, damit Ihr Team die Anlage vom ersten Tag an sicher betreiben kann.

Ein letzter Sinneswandel: Auswahl der besten industriellen Etikettierung Aufbau bedeutet, dass wir die realen Abläufe abgleichen und nicht das Datenblatt eines Wettbewerbers kopieren. Wenn Sie für mehrere Standorte einkaufen, können wir die Konfiguration der richtigen Etikettiermaschine standardisieren, damit die Bediener ihre Fähigkeiten von Werk zu Werk übertragen können.

So sieht gute technische Unterstützung in der Praxis aus:

• Mustertests (Ihre echten Etiketten zu Produkten, nicht "Demoflaschen")
• Während der Versuche haben wir sicherstellen, dass die Maschine bleibt bei Ihrer Zielgeschwindigkeit stabil, und wir konzentrieren uns auf Anpassung an die Maschine in die tägliche Routine Ihrer Mitarbeiter ein, so dass ein Neustart einfach ist.
• FAT-Videos und Checklisten
• Übersichtliche Handbücher, Schaltpläne und Ersatzteillisten
• Schulungen für Bediener und Wartung
• Fehlersuche aus der Ferne + Ersatzteilplanung

Ein schneller Weg, um Überraschungen zu vermeiden, ist eine kurze "Standortbesichtigung" vor dem Bau. Wir prüfen die Höhe des Förderbands, die verfügbare Bodenfläche, die Strom- und Luftzufuhr und wie Scanner oder Drucker angeschlossen werden. Dieser einfache Schritt stellt die Verbindung zwischen der Maschine und der Anwendung zu den realen Bedingungen her, so dass die Installation reibungslos verläuft und die Inbetriebnahme schnell erfolgt.

"Wenn die Bediener nicht innerhalb von 60 Sekunden wiederhergestellt werden können, leidet die Anlage. Wir konstruieren für eine einfache Wiederherstellung." - unser Inbetriebnahmeleiter

Wenn Sie Optionen vergleichen, sehen Sie sich echte Maschinenseiten an, z. B. eine automatische Etikettieranlage für runde Flaschen oder eine halbautomatische doppelseitige Etikettieranlage. Sie zeigen, wie verschiedene Rahmen, Führungen und Köpfe zu verschiedenen SKUs passen.

Automatische Rundflaschen-Etikettiermaschine

FAQs

Wie entscheide ich mich für einen Etikettenapplikator oder ein komplettes Druck- und Anbringungssystem?
Wenn der Inhalt Ihrer Etiketten feststeht, reicht in der Regel ein Etikettenapplikator aus. Wenn sich Ihre Daten pro Auftrag ändern, reduziert das Drucken und Aufkleben Fehler und verbessert die Rückverfolgbarkeit. 

Kann eine Maschine Flaschen, Kartons und Beutel verarbeiten?
Manchmal. Das hängt von der Art der Etikettiermaschine und dem Umstellungsplan ab. In vielen Betrieben wird ein Rahmen mit austauschbaren Köpfen verwendet, oder es werden aus Stabilitätsgründen separate Stationen eingesetzt.

Wie vermeide ich schiefe Etiketten auf schnellen Leitungen?
Beginnen Sie mit einer stabilen Handhabung und fügen Sie dann gute Sensoren und gleichmäßigen Druck hinzu. Wenn Sie Etiketten bei hoher Geschwindigkeit anbringen, ist Taumeln der Feind - daher sind Führungen und Riemen ebenso wichtig wie der Kopf.

Was sollte ich einem Lieferanten für ein genaues Angebot schicken?
Schicken Sie uns Ihre Produktzeichnungen, Etikettenabmessungen, Fotos von Ihrer Anlage und Ihr angestrebtes Produktionsvolumen. Auf diese Weise können wir den Typ der Etikettiermaschine bestimmen und Ihnen die Maschine vorschlagen, die Sie benötigen, ohne zu raten - damit Sie eine Etikettiermaschine für Ihr Unternehmen erhalten und nicht eine zufällige Katalogauswahl.

Was sind die größten Risiken, die Käufer übersehen?
Vernachlässigung des Etikettenmaterials, Überspringen von Mustertests und Unterschätzung der Integrationszeit. Vergessen Sie auch nicht den Bedarf an Strom, Luft und Sicherheitsvorkehrungen.

Woher weiß ich, dass ich die richtige Wahl getroffen habe?
Wenn Sie sich für das richtige System entscheiden, läuft die Linie schnell an, die Bediener fühlen sich sicher, und die Scanraten bleiben auch bei Spitzenbedarf hoch. So wissen Sie, dass Sie die richtige Maschine gewählt haben.

Die wichtigsten Erkenntnisse

• Definieren Sie zunächst Ihre Geschäfts- und Etikettierungsanforderungen und vergleichen Sie dann die Geräte.
• Stimmen Sie die Verpackungsgeometrie auf die richtige automatische Einrichtung ab und testen Sie frühzeitig echte Proben.
• Planen Sie Umstellungen, Konformität und Integration - nicht nur Geschwindigkeit.
• Verwenden Sie Kontrollen und Rückweisungen, um Etikettierungsfehler zu reduzieren und Kunden zu schützen.
• Entscheiden Sie sich für eine Beschriftung, die Ihren Datenanforderungen entspricht: feste Etiketten oder variable Daten.
• Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl benötigen, senden Sie uns Muster und Angaben zur Linie, und wir empfehlen Ihnen eine Etikettierstation für Ihr Unternehmen.