Gaspillez-vous de l'argent ? sur les méthodes d'emballage lentes ? De nombreuses usines emploient encore trop de personnel pour emballer les articles à la main. Cette ancienne méthode coûte trop cher et donne une mauvaise image de l'emballage.

Lorsque les cartons restent emballés, ils peuvent se mouiller ou se casser. Les produits sont endommagés. Les clients se fâchent. Et vous perdez de l'argent.

A machine d'emballage sous film rétractable résout ces problèmes. Il recouvre vos produits d'un film étanche qui les protège. Le film se rétracte pour s'adapter parfaitement à l'aspect des produits et les protéger contre les dommages.

Les machines intelligentes d'aujourd'hui, proposées par des fabricants de premier plan tels que Créativité des étoiles peuvent emballer des centaines d'articles par heure. Elles réduisent les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 68% et utilisent également moins de film. Avec la bonne machine, vous obtenez des paquets plus beaux et des clients plus heureux.

Types de machines d'emballage par rétraction

Toutes les fardeleuses ne sont pas identiques. Vous devez choisir celle qui convient à votre travail. Voici les principaux types :

Comparaison des types de machines d'emballage par rétraction

Scelleurs de barres en L

Scelleurs de barres en L conviennent aux petits ateliers. Elles disposent d'une barre chauffante en forme de L qui coupe et scelle le film. Vous placez votre produit dans le film, vous tirez la barre vers le bas et le film est scellé. L'article emballé passe ensuite dans un tunnel thermique où l'air chaud fait rétrécir le film.

Le problème ? Les scelleuses de base à barre en L nécessitent une personne pour les faire fonctionner toute la journée. Cela mobilise un travailleur qui pourrait effectuer d'autres tâches.

Les entreprises intelligentes utilisent désormais scelleuses de barres en L semi-automatiques qui ont besoin de moins d'aide. Les meilleurs produits de fabricants tels que Créativité des étoiles utiliser des pédales afin de garder les mains libres pour manipuler les produits.

Tunnels de rétraction automatiques

Lorsque vous avez besoin d'une vitesse importante, tunnels de rétraction automatiques sont la solution. Ils peuvent emballer jusqu'à 2 500 paquets par heure, presque sans l'aide de travailleurs.

Ces grands systèmes utilisent un bande transporteuse pour déplacer les produits tout au long du processus. Le film enveloppe les articles, est scellé, puis se rétracte dans le tunnel chaud.

Le plus beau ? Les meilleurs modèles actuels consomment 30% moins d'énergie que les machines plus anciennes, tout en vous permettant de mieux contrôler la chaleur. Cela se traduit par des emballages plus beaux et des factures moins élevées.

Enveloppes de pochettes

Vous avez des bouteilles ou des canettes ? Pochette d'emballage sont conçus pour les objets ronds. Ils glissent un tube de film sur vos produits et le rétrécissent ensuite.

Avant ces machines, les travailleurs devaient apposer les étiquettes à la main ou utiliser des équipements lents. Aujourd'hui, une bonne emballeuse peut traiter 400 bouteilles par minute avec des étiquettes parfaites à chaque fois.

Les plus grandes entreprises de boissons, de produits alimentaires et de produits de beauté utilisent désormais machines d'emballage sous film rétractable pour bouteilles pour que leurs produits aient fière allure dans les rayons des magasins.

Machines à chambre

Les petits commerces aiment machines à chambre parce qu'ils ne prennent pas beaucoup de place. Vous placez votre produit dans une chambre avec du film, vous fermez le couvercle et la machine fait le reste.

Ils sont parfaits pour les paniers-cadeaux, les petites pièces ou tout autre travail de faible volume. Bien qu'ils ne soient pas rapides, ils ne nécessitent pratiquement aucune formation et coûtent beaucoup moins cher que les grands systèmes.

Scelleurs de barres en I

L'option la plus simple est le Scellant I-Bar. Il possède une barre chaude droite qui scelle les sacs. C'est comme la partie scellante d'une barre en L, mais en plus basique.

Ils conviennent aux très petits ateliers ou comme machines de secours. Elles coûtent moins cher mais nécessitent plus de travail de la part de votre personnel.

Principaux critères d'achat

Vous gaspillez de l'argent en achetant la mauvaise machine ? De nombreux acheteurs se concentrent trop sur le prix et pas assez sur ce que la machine leur coûtera au fil du temps. Une machine bon marché qui tombe souvent en panne vous coûtera beaucoup plus cher qu'une bonne machine.

Voici ce que les acheteurs avisés recherchent :

Volume de production

La grande question : Combien d'articles devez-vous emballer chaque jour ?

Si vous emballez moins de 500 articles par jour, un système manuel ou semi-automatique peut convenir. Mais si vous en emballez des milliers, vous avez besoin d'un système entièrement automatique doté d'un système d'emballage rapide. système de convoyage.

Regardez les chiffres réels fournis par les utilisateurs :

• Petits magasins (moins de 300 emballages/jour) : Les utilisateurs de barres en L manuelles déclarent passer 4 à 6 heures sur les tâches d'emballage.
• Magasins de taille moyenne (300-1000 paquets/jour) : Les utilisateurs semi-automatiques réduisent ce temps à 2 ou 3 heures.
• Opérations de grande envergure (plus de 1000 paquets par jour) : Les utilisateurs de tunnels automatiques n'ont besoin que d'un seul employé à temps partiel pour surveiller le système.

Dimensions et forme du produit

La taille et la forme de vos produits sont très importantes pour le choix d'une machine. La plupart des scelleuses à barre en L peuvent traiter des articles d'une longueur maximale de 20 pouces, mais les articles spéciaux nécessitent des machines spéciales.

Attention ! Si vous avez plusieurs tailles de produits, assurez-vous que votre machine peut changer de taille rapidement. Certaines machines bon marché nécessitent 30 minutes pour changer de format, tandis que les modèles haut de gamme de fabricants tels que Créativité des étoiles peut être changé en moins de 5 minutes grâce à des pièces sans outils.

Pour les articles de forme irrégulière, recherchez des machines avec des vitesses de bande réglables et des commandes de chaleur.

Méthode de scellement

Les machines peuvent sceller les films de deux manières principales :

• Scellement par impulsion: La barre ne s'échauffe qu'au moment du scellement, puis se refroidit. Ceci est bon pour les films minces et permet d'économiser de l'énergie.
• Chaleur constante: La barre reste chaude en permanence. Cette méthode est plus rapide pour les travaux de grande envergure, mais elle consomme plus d'énergie.

Les acheteurs avisés adaptent le type de soudure à leurs besoins en termes de film et de vitesse. L'utilisation d'un type de scellage inadapté peut se traduire par des scellages faibles qui se cassent ou par une perte de film trop importante.

Source de chaleur

La plupart des tunnels de rétraction sont chauffés à l'électricité, mais certains grands systèmes utilisent le gaz. Voici pourquoi c'est important :

• Électrique: Plus propre, plus précis, plus facile à contrôler, mais peut coûter plus cher à faire fonctionner
• Gaz: Coûts de fonctionnement moins élevés pour les très grandes opérations, mais nécessité de règles de sécurité plus strictes

Un entrepôt texan a économisé $1,2 million d'euros par an sur la main-d'œuvre après s'être équipé de tunnels de rétraction automatiques. Mais il a également économisé 1,4 million de tonnes d'électricité en choisissant la source de chaleur adaptée à sa taille.

Compatibilité des films

Tous les films ne fonctionnent pas de la même manière. Les principaux types sont les suivants :

• Film thermorétractable en PVC: Moins cher mais pas bon pour la nourriture
• Film de polyoléfine: Plus sûr, plus clair et recyclable
• Nouveaux films bio: Meilleur pour le monde mais plus coûteux

La tendance : 58% des entreprises utilisent désormais des films polyoléfines recyclables, contre 40% il y a cinq ans. Assurez-vous que votre machine fonctionne bien avec le type de film que vous souhaitez.

Besoins d'automatisation

Dans quelle mesure votre machine a-t-elle besoin de l'aide des travailleurs ? Les options modernes comprennent :

• Automatisation complète: Les produits entrent d'un côté, les produits emballés sortent de l'autre.
• Semi-automatisation: Les travailleurs chargent les produits, mais la machine se charge de l'emballage
• Systèmes manuels: Les travailleurs manipulent les produits tout au long du processus

Les économies sont réelles : Les entreprises qui passent d'un système manuel à un système automatique réduisent leurs coûts de main-d'œuvre de 68% et utilisent 25-40% de film en moins, car il y a moins de déchets.

Principales marques de machines et tableau de sélection

De nombreuses marques fabriquent des machines d'emballage sous film rétractable. Voici comment elles se comparent :

Pourquoi la qualité est importante : Les machines bon marché tombent en panne 3 à 5 fois plus souvent que les bonnes. L'arrêt d'une ligne d'emballage peut coûter de $180 à $600 par heure en perte de production.

Créativité des étoiles sont connues pour durer plus longtemps entre deux réparations. Leur tunnel de rétraction ont des pièces spéciales qui nécessitent moins de réparations et fonctionnent pendant des années sans gros problèmes.

Fonctionnement et entretien

Processus de travail étape par étape

L'utilisation d'un système d'emballage rétractable se fait selon les étapes suivantes :

1. Chargement du film sur les rouleaux de la machine
2. Positionner le produit sur la zone de scellement
3. Activer l'étanchéité (tirer le levier ou appuyer sur le bouton)
4. Déplacer le produit à travers le tunnel thermique
5. Refroidir et collecter paquets finis

Avec systèmes automatiquesLes étapes 2 à 5 se déroulent sans aide humaine. Les meilleurs systèmes vous permettent d'enregistrer des paramètres pour chaque type de produit afin de pouvoir passer rapidement d'un type à l'autre.

Dépannage courant

Même les bonnes machines ont parfois des problèmes. Voici les problèmes les plus courants :

• Défauts d'étanchéité (42% de problèmes) : Généralement à cause d'une mauvaise température ou de barres d'étanchéité encrassées
• Froissement du film (28% de problèmes) : Causé par un mauvais réglage de la tension ou de la chaleur
• Rétrécissement inégal (19% de problèmes) : Signifie généralement un chauffage inégal dans le tunnel

La solution : De bonnes machines comme celles de Créativité des étoiles sont dotés d'écrans faciles à lire qui indiquent si quelque chose ne va pas. Les modèles les plus récents indiquent même comment résoudre les problèmes les plus courants directement sur l'écran.

Liste de contrôle pour l'entretien à vie

Pour assurer le bon fonctionnement de votre machine :

Tous les jours :

• Barres de soudure propres
• Vérifier que le film ne contient pas de déchets
• Recherche de pièces détachées

Hebdomadaire :

• Tunnel propre à l'intérieur
• Vérifier toutes les courroies
• Huiler les pièces mobiles

Mensuel :

• Réglages de la température d'essai
• Vérifier les connexions électriques
• Nettoyer les filtres à air

Tous les ans :

• Remplacer les barres d'étanchéité usées
• Faire vérifier tous les systèmes par un professionnel
• Mettre à jour les anciens logiciels

Un bon entretien signifie que votre machine durera 7 à 10 ans au lieu de 3 à 5 ans. C'est une économie considérable !

Analyse des coûts et retour sur investissement

Les acheteurs avisés prennent en compte le coût total sur la durée, et pas seulement le prix.

Investissement initial et économies à long terme

Ces chiffres montrent pourquoi les machines d'emballage sous film rétractable sont des achats judicieux. Même si elles coûtent de l'argent au départ, elles permettent d'en économiser beaucoup plus au fil du temps.

Cas réel : Une entreprise alimentaire mexicaine a acheté une $38 000 Emballage automatique sous film rétractable et ont économisé suffisamment d'argent sur les travailleurs et les matériaux pour le payer en 13 mois seulement. Par la suite, ils ont économisé $70 000 euros chaque année.

Économies cachées

Un bon emballage offre également ces avantages :

• Moins de dégâts pendant l'expédition (15-30% moins de retours)
• Plus belle des produits qui se vendent plus vite
• Moins d'espace de stockage nécessaire pour les articles plus étroitement emballés
• Moins d'accidents du travail de la découpe manuelle des films

Section FAQ

Quel est le poids d'une fardeleuse commerciale ?

Les machines d'emballage sous film rétractable commerciales pèsent entre 200 livres pour les petites scelleuses à barre en L et plus de 2 000 livres pour les systèmes entièrement automatiques. Assurez-vous que votre sol peut supporter ce poids et que vous disposez d'un bon moyen de mettre la machine en place.

Peut-il traiter des produits sensibles à la température ?

Oui, les emballeuses rétractables modernes peuvent traiter des produits qui n'aiment pas la chaleur. Les nouveaux systèmes de "soudure à froid" et un meilleur contrôle de la chaleur vous permettent d'emballer du chocolat, des bougies et d'autres articles qui fondent facilement. Les meilleures machines vous permettent de régler des niveaux de chaleur précis pour chaque type de produit.

Quelles sont les certifications de sécurité requises ?

Dans la plupart des cas, votre machine devrait porter ces marques :

• Marque CE pour l'Europe et de nombreux autres pays
• Certification UL aux États-Unis
• Homologation CSA au Canada

Créativité des étoiles sont dotées de toutes les marques de sécurité nécessaires et satisfont aux règles de sécurité internationales. Leurs ingénieurs construisent des systèmes de sécurité qui arrêtent la machine si une personne s'approche trop près des pièces en mouvement.

De quelle formation les travailleurs ont-ils besoin ?

Pour les scelleuses en L de base, la plupart des travailleurs apprennent en 1 à 2 heures. Pour les grands systèmes automatiques, il faut prévoir 1 à 2 jours de formation. Les meilleures entreprises envoient des enseignants pour aider votre équipe à apprendre la nouvelle machine. Les machines dotées d'écrans faciles à utiliser nécessitent moins de temps de formation.

De quel espace ai-je besoin ?

Planifier pour :

• Systèmes de barres en LZone de travail : 6' × 8' (y compris l'espace de travail)
• Tunnels automatiques: 15' × 6' pour la machine et espace pour les travailleurs
• Pochette d'emballage: 12' × 5' plus espace pour la mise en scène des produits

Ajoutez toujours 3 à 4 pieds de chaque côté pour que les travailleurs puissent se déplacer et réparer la machine en cas de besoin.

Recommandations finales

Le meilleur pour les jeunes entreprises : Les scelleuses manuelles à barre en L

Si vous commencez à travailler, un bon scelleur manuel à barre en L vous permet d'en avoir pour votre argent. Recherchez :

• Réglage de la chaleur
• Porte-rouleau de film facile à charger
• Barre de soudure robuste qui ne plie pas
• Des pièces faciles à trouver quand quelque chose se casse

Ces machines de base vous permettent de vous développer sans trop dépenser au départ.

Le meilleur pour les entrepôts : Systèmes de tunnels automatiques

Les entrepôts très fréquentés ont besoin de rapidité et de faibles coûts de main-d'œuvre. Recherchez :

• Convoyeurs à grande vitesse (10+ pieds par minute)
• Pièces à changement rapide pour différentes tailles de produits
• Surveillance à distance de vérifier le système de n'importe où
• Modes d'économie d'énergie pour les périodes où les files d'attente sont moins longues

Les meilleurs systèmes d'entreposage peuvent fonctionner avec un seul employé qui surveille plusieurs machines à la fois.

La protection de l'avenir : Modèles intégrés à l'IA

Les nouvelles machines d'emballage par rétraction utilisent des systèmes intelligents pour :

• Détecter les problèmes avant qu'ils ne surviennent
• Régler la chaleur et la vitesse pour chaque produit automatiquement
• Suivi de la quantité de film restante et en commander d'autres en cas de besoin
• Tenir des registres de tous les produits emballés pour le suivi

Ces fonctions intelligentes peuvent coûter plus cher aujourd'hui, mais elles permettent d'économiser de l'argent au fil du temps en arrêtant les problèmes avant qu'ils ne surviennent.

Conclusion

Le choix de la bonne machine d'emballage sous film rétractable est plus important que ne le pensent la plupart des acheteurs. La mauvaise machine entraîne des dépenses de réparation, consomme trop de pellicule et nécessite trop de personnel pour la faire fonctionner.

La bonne nouvelle ? Les machines d'aujourd'hui sont plus performantes que jamais. Elles consomment moins d'énergie, nécessitent moins d'aide de la part des travailleurs et produisent des emballages plus beaux. Avec la bonne machine, vous pouvez emballer plus de produits tout en dépensant moins.

Des entreprises intelligentes comme Créativité des étoiles fabriquent maintenant des machines d'emballage sous film rétractable qui sont faciles à utiliser, qui durent longtemps et qui peuvent évoluer avec votre entreprise. Leur systèmes d'emballage travaillent dans plus de 80 pays, aidant les entreprises à rendre leurs emballages plus rapides et plus esthétiques.

L'essentiel est d'adapter la machine à vos besoins. Pensez au nombre de produits que vous emballez chaque jour, à leur taille et à l'aide que vous pouvez apporter à la machine. Avec le bon système, vous obtiendrez des produits mieux emballés et des coûts réduits en quelques mois.

Commencez par examiner ce que vous emballez actuellement. Ensuite, demandez à quelques bons fabricants de machines quel est le système qui convient le mieux à votre travail. La bonne machine d'emballage sous film rétractable s'amortit plus vite que vous ne le pensez !