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Boîtes doivent être faites. Travailleurs se fatiguent à faire des boîtes toute la journée. Robots peut fabriquer des boîtes rapidement.
Systèmes robotisés d'encaissage et de conditionnement sont des machines intelligentes. Elles construisent des boîtes. Elles remplissent des boîtes. Elles ferment les boîtes. Toutes seules.
Les usines qui fabriquent des aliments ont besoin de ces robots. Les établissements qui fabriquent des boissons en ont également besoin. Médecine et les savon les fabricants les utilisent beaucoup.
Le grand problème de nombreuses usines est le travail lent et difficile de la fabrication et du remplissage des boîtes à la main. Travailleurs se fatiguent et commettent des erreurs lorsqu'ils font la même chose toute la journée. Lorsque vous devez emballer des milliers d'articles, les mains humaines ne peuvent tout simplement pas répondre aux besoins des machines.
Le présent blessures l'ensemble de l'usine, car la lenteur de l'emballage signifie que les produits s'empilent, que les commandes sont expédiées en retard et que les coûts augmentent, car il faut davantage de travailleurs pour des tâches simples qui leur font mal au dos et au poignet à la longue.
Le solution se trouve dans les systèmes robotisés de mise en forme et d'emballage de caisses qui peuvent former, remplir et sceller des caisses à des vitesses allant jusqu'à 20 caisses par minute avec une seule machine, libérant ainsi les travailleurs pour de meilleures tâches tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 80% et en garantissant que chaque caisse a la même apparence.
Le érection de cas est la première partie. Le plat carton est empilé. La machine prend une pièce plate. Elle l'ouvre. Elle plie les côtés. Il s'agit maintenant d'une boîte ouverte.
Certaines machines utilisent ventouses pour saisir le carton. D'autres utilisent mains en métal. Forte bras plier la boîte plate en forme.
Le érection automatique de cartons facilite cette tâche. Il peut fabriquer des boîtes de différentes tailles. Il travaille rapidement toute la journée.
Une fois la boîte fabriquée, il faut la remplir. Les systèmes de chargement robotisés mettre les choses dans la boîte.
Bras robotiques récupérer les articles. Ils savent où aller les chercher. Ils savent où les mettre. Ils peuvent ramasser une chose à la fois. Ou ils peuvent prendre plusieurs choses à la fois.
Le pinces pour robots peuvent être doux pour les choses légères. Ils peuvent être solides pour les choses lourdes. Certains utilisent vide pour soulever des objets difficiles à saisir.
Emballage guidé par la vision aide le robot à voir ce qu'il fait. Les caméras montrent au robot où se trouvent les objets. L'emballage est donc très bon.
Lorsque la boîte est pleine, elle doit être fermée. Les automatisation du scellement des caisses fait ce travail.
Certaines boîtes se ferment d'elles-mêmes grâce à des rabats spéciaux. La plupart des boîtes ont besoin bande ou colle pour qu'il reste fermé. La machine place le ruban adhésif ou la colle au bon endroit.
Le érection de caisses horizontales à grande vitesse peut à la fois fabriquer et sceller des boîtes très rapidement.
Lorsque la boîte est terminée, elle sort de la machine. Elle se déplace sur un bande transporteuse à l'étape suivante.
Certaines boîtes ont besoin étiquettes. Certains se rendent dans un palettisation zone. Certains vont directement dans un camion pour expédition.
Rapide est bien dans une usine. Ces robots travaillent très vite.
Un bon robot encaisseur peuvent remplir de 10 à 30 boîtes en une minute. Une personne ne peut remplir qu'environ 6 boîtes en une minute.
Lorsqu'une usine doit fabriquer un grand nombre de produits, la vitesse est un atout majeur.
L'argent est important pour les entreprises. Ces robots permettent d'économiser de l'argent.
Un robot peut faire le travail de 3 à 5 personnes. Les personnes peuvent effectuer d'autres tâches que les robots ne peuvent pas faire.
Réduction de la main-d'œuvre est l'une des principales raisons pour lesquelles les usines achètent ces machines.
Idem est bon pour les boîtes. Chaque boîte doit ressembler à toutes les autres.
Les gens se fatiguent. Ils commettent de petites erreurs. Les robots ne se fatiguent pas. Ils font le même bon travail toute la journée.
Chaque boîte est la même hauteur. Chaque boîte contient le même bande. Chaque boîte est emballés de la même manière.
Certains lieux de travail ne sont pas agréables pour les gens. Ils peuvent l'être :
Les robots ne se soucient pas de ces mauvais endroits. Ils travaillent bien dans des endroits où les gens ne seraient pas heureux.
Les bons robots peuvent changer rapidement d'emploi. Ils peuvent faire petites boîtes aujourd'hui. Ils peuvent faire grandes boîtes demain.
Lorsqu'une usine fabrique plusieurs types de produits, cette changement rapide aide beaucoup.
Machines à former des cartons entièrement automatiques peut passer à de nouvelles tailles de boîtes en quelques minutes seulement.
Vous pouvez obtenir un cellule robotisée qui fonctionne tout seul. Vous lui donnez des boîtes plates. Vous obtenez des boîtes remplies.
Ou vous pouvez obtenir un ligne entière de machines qui travaillent ensemble. Les boîtes se déplacent d'une machine à l'autre.
De petits endroits comme la cellule unique. Des endroits plus grands comme la ligne complète.
| Type | Meilleur pour | Vitesse | Coût |
| Cellule autonome | Petites plantes | 5-15 boîtes/min | $ |
| Ligne complète | Grandes usines | 10-30 boîtes/min | $$$ |
Toutes les boîtes ne sont pas identiques. Les robots doivent savoir avec quel type de boîte ils vont travailler.
Robots d'emballage de plateaux travailler avec des plateaux ouverts. Machines à former les cartons travailler avec des boîtes munies de rabats. Certains robots intelligents peuvent travailler avec plusieurs types de boîtes.
Le érection automatique de cartons en acier inoxydable fonctionne bien pour les usines alimentaires qui ont besoin de machines très propres.
Les robots saisissent les objets de différentes manières :
Le bon style de prélèvement permet d'accélérer le travail.
Les boîtes sont de différentes tailles. Un bon robot fonctionne avec plusieurs tailles de boîtes.
La plupart des machines de montage de caisses peut fabriquer des boîtes de toutes tailles :
Connaissez les dimensions dont vous avez besoin avant de choisir un robot.
Le robot doit savoir comment les objets lui parviendront :
Le Traitement robotisé des dossiers doit correspondre à vos articles.
Les boîtes se ferment de différentes manières :
Le Machine automatique à former des cartons à l'aide de colle thermofusible utilise de la colle chaude pour un scellement très solide.
À quelle vitesse le robot peut-il s'adapter à une nouvelle tâche ? Il s'agit de vitesse de changement.
Les bons robots changent en 5 à 15 minutes. Des changements rapides signifient moins de temps d'arrêt.
Le robot doit fonctionner avec vos autres machines. Il doit s'adapter à votre espace.
Pensez-y :
Bon automatisation de la ligne d'emballage signifie que toutes les parties fonctionnent comme une seule et même entité.
Les robots ont besoin de place. Une formeuse et emballeuse de caisses a besoin d'espace :
Vous avez également besoin d'espace pour circuler autour. Et de l'espace pour les boîtes avant et après.
Toutes les machines doivent être entretenues. Les emballeuses robotisées en ont besoin :
Maintenir les pièces propres. Huilez les pièces mobiles. Réparez rapidement les petits problèmes.
Les personnes doivent apprendre à travailler avec le robot. Une bonne formation signifie
Les meilleurs cellules d'emballage automatisées sont faciles à apprendre.
ROI signifie "return on investment" (retour sur investissement) - quand le robot sera-t-il rentabilisé ?
La plupart des systèmes de mise en caisse et d'encaissage sont amortis en 1 à 3 ans. Le calcul porte sur :
Robots intelligents ont des yeux. Ils utilisent caméras pour voir ce qu'ils font.
Les caméras vérifient :
Lorsque la caméra détecte un problème, elle demande au robot de le résoudre ou de mettre la boîte de côté.
Les anciens robots utilisaient la puissance aérienne. Les nouveaux utilisent servomoteurs. Ces moteurs sont les suivants
Le érection automatique de caisses à double servomoteur et à grande vitesse montre à quel point les systèmes d'asservissement peuvent être performants.
HMI signifie "Human Machine Interface" (interface homme-machine). C'est la façon dont les gens parlent au robot.
Les bonnes IHM sont :
Moderne systèmes robotisés de mise en forme et d'encaissage de caisses sont dotés d'écrans intelligents qui affichent tout le travail du robot.
IoT signifie "Internet des objets". Les robots intelligents peuvent communiquer avec les ordinateurs.
Cela est utile parce que :
Surveillance SCADA permet à l'ensemble de l'usine de travailler comme une seule et même équipe.
Les fabricants de produits alimentaires et de boissons utilisent beaucoup ces robots. Ils ont besoin de :
Le l'encaissage automatisé conserve les aliments en sécurité et en bon état.
Les médicaments doivent être parfaitement emballés. Il doit être :
Contrôle de qualité automatisé s'assure que chaque boîte de médicaments est correcte.
Les magasins en ligne expédient de nombreuses boîtes. Ils ont besoin de :
Avec solutions d'expédition automatiséesLes magasins en ligne peuvent envoyer plus de colis plus rapidement.
Les objets tels que le savon, les jouets et les outils ont besoin de bonnes boîtes. Ces robots aident à :
Formage automatisé de boîtes permet d'assurer la sécurité des marchandises lors de leur acheminement vers les magasins.
A entreprise alimentaire avait l'habitude d'emballer 8 boîtes par minute avec 3 travailleurs. Après avoir obtenu un encaisseuse robotiséeAujourd'hui, ils emballent 15 boîtes par minute avec un seul employé.
C'est presque deux fois plus rapide avec moins de personnel !
A fabricant de médicaments a eu 2% de boîtes avec des erreurs lors de l'emballage à la main. Après avoir utilisé un système robotisé de mise en forme et d'emballage de caissesle taux d'erreur est tombé à 0,1%.
Cela signifie 20 fois moins d'erreurs !
A fabricant de jouets avait besoin de 12 personnes pour emballer les cartons pendant les périodes de pointe. Après avoir obtenu systèmes d'emballage robotisésDans le cadre de l'initiative de l'Union européenne, ils n'ont besoin que de 3 personnes pour faire fonctionner les machines. Les 9 autres peuvent faire un travail plus utile.
Cela représente une baisse de 75% des besoins en main-d'œuvre pour l'emballage !
Nouveau cobots travaillent à côté des gens. Il s'agit de
Ces robots d'emballage collaboratifs n'ont pas besoin de clôtures. Elles aident les travailleurs à mieux travailler.
Les robots intelligents deviennent plus intelligents. Ils peuvent :
Encaisseuses intelligentes ne cessent de s'améliorer dans leur travail.
Le monde veut moins de déchets. De nouveaux robots y contribuent :
Emballage économe en énergie est bon pour la Terre et permet d'économiser de l'argent.
Le monde fabrique de plus en plus de choses chaque année. Plus d'objets signifie plus de cartons. Plus de cartons nécessitent de meilleures méthodes d'emballage.
Systèmes robotisés d'encaissage et de conditionnement résoudre ce gros problème. Ils travaillent rapidement. Ils ne se fatiguent pas. Ils font des boîtes parfaites à chaque fois.
Pour les grandes usines qui expédient de nombreuses boîtes, ces robots sont indispensables. Pour les petites entreprises dont les ventes augmentent, ces machines les aident à se développer.
L'essentiel est de choisir le système qui convient le mieux à votre situation :
Avec le bon solutions d'emballage automatiséesGrâce à ce système, n'importe quelle usine peut emballer mieux, plus vite et à moindre coût.
Comme de plus en plus d'entreprises sont confrontées à une pénurie de main-d'œuvre, à une hausse des coûts et à des besoins de rapidité accrus, ces robots d'emballage intelligents deviendront de plus en plus courants dans les usines du monde entier.
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