Automazione dell'imballaggio con la tecnologia di piegatura: Sistemi, integrazione e ROI

I costi di imballaggio della vostra fabbrica stanno aumentando? Spendete troppo in manodopera per l'impacchettamento manuale, solo per ottenere risultati incoerenti? Potreste usare metodi come la termoretrazione o la reggiatura. Ma questi possono danneggiare i vostri prodotti. Inoltre, utilizzano troppa plastica e troppa energia. Questo è un grosso problema.

Questo problema non rimane solo in fabbrica. È agita l'intera azienda. I costi elevati danneggiano i vostri profitti. I prodotti danneggiati portano a clienti insoddisfatti e a costosi resi. La linea di confezionamento diventa un collo di bottiglia, rallentando la crescita. Mentre voi vi occupate di questi problemi, i vostri concorrenti si stanno muovendo verso un sistema di confezionamento più intelligente. automazione dell'imballaggio. Sono sempre più veloci ed efficienti.

Ma c'è un soluzione. Si chiama automazione del confezionamento con tecnologia di banding. Questa guida illustra il funzionamento di questa tecnologia. Imparerete a conoscere le caratteristiche di un sistema di bendaggio automatizzato è, come inserirlo nella vostra linea e come vi garantisce un ottimo ritorno sull'investimento (ROI). Si tratta di una guida pratica per gli acquirenti che desiderano capire come scegliere e specificare un macchina per bendaggio automatico.

Che cos'è la tecnologia di bordatura nella moderna automazione dell'imballaggio

Imballaggio con tecnologia a bande è un'idea semplice ma potente. Utilizza una singola striscia di fascia di carta o bande di film per avvolgere uno o più prodotti. In questo modo si crea un fascio sicuro. Il nastro può essere semplice (fascia non stampata) o con informazioni stampate su di esso.

Il bendaggio è una forma di automazione dell'imballaggio secondario. È principalmente per unificazione o la creazione di fascia pronta per la vendita al dettaglio fasci. Non serve per sigillare la confezione principale del prodotto.

Molte persone confrontano Confronto tra macchine per banding e reggiatrici o fasciatura vs. termoretrazione. La fasciatura è spesso la scelta migliore per bendaggio a tensione dolce. Funziona bene per:

• Articoli fragili: Non li schiaccia né li danneggia.
• Imballaggio minimo: Utilizza pochissimo materiale.
• Apertura facile: I clienti possono rimuovere facilmente la fascia senza bisogno di attrezzi.

Questo focus su riduzione degli imballaggi in plastica rende il banding una parte fondamentale della costruzione di un fascia di imballaggio sostenibile strategia.

Che cos'è la tecnologia di bordatura nella moderna automazione dell'imballaggio

Come funziona una macchina per la bordatura automatica

Un macchina per la bordatura automatica è un elemento chiave di apparecchiatura di impacchettamento automatizzata. Il processo è semplice e veloce.

Ecco una panoramica passo dopo passo del ciclo di una macchina per la bordatura in linea:

1. Formazione dell'arco: Il macchina per bendaggio forma il materiale della banda in un arco o in un'ansa.
2. Inserimento del prodotto: Il prodotto viene spostato nell'arco. Questa operazione può essere eseguita da un nastro trasportatore integrato o un operatore.
3. Tensionamento: La macchina applica una leggera tensione al nastro. Questo può essere bande a tensione variabile o bande a lunghezza fissaa seconda delle esigenze.
4. Sigillatura e taglio: La banda è sigillata con sigillatura a ultrasuoni della banda o un bande termosaldate metodo. La macchina taglia quindi il nastro.
5. Scarico: Il prodotto impacchettato viene spostato fuori dalla macchina.

Il ciclo della macchina può essere avviato in diversi modi. A attivazione del sensore fotoelettrico o sensore di avvio ciclo automatico può avviare il ciclo quando viene rilevato un prodotto. Per un macchina banditrice semiautomatica o un macchina per la bordatura da tavoloUn operatore potrebbe utilizzare un interruttore a pedale. Tutto questo è gestito da un Macchina per bendaggio controllata da PLC con un sistema di facile utilizzo Pannello di controllo HMI touchscreen.

I due principali metodi di sigillatura sono gli ultrasuoni e la sigillatura a caldo.

• Saldatura a ultrasuoni: Questo metodo di fornitori come Felini utilizza vibrazioni ad alta frequenza per creare un sigillo forte e pulito senza calore o colla. È ottimo per consistenza della saldatura a ultrasuoni e consuma meno energia.
• Sigillatura a caldo: Questo metodo utilizza un elemento riscaldato per saldare il nastro. Si tratta di una tecnologia affidabile, spesso presente nelle macchine di fornitori come ATS-Tanner e Bandall.

Dove si colloca la bordatura in una linea di automazione dell'imballaggio (mappa di integrazione)

A macchina per bendaggio può essere un'unità indipendente o parte di un sistema di linea di bordatura completamente automatica. La chiave è il successo integrazione della linea di confezionamento.

Ecco i luoghi più comuni in cui si trova un banditore in una automazione del confezionamento di fine linea impostazione:

• Dopo la collazione: Raggruppa i prodotti dopo averli contati e raggruppati. Viene utilizzato per Fascia multipack OTC o fasciatura delle scatole farmaceutiche.
• Dopo un Cartoner: Raggruppa più cartoni.
• Prima di un Case Packer: Stabilizza un gruppo di prodotti prima che vengano imballati in una scatola più grande.
• Presso una stazione di allestimento: Combina diversi elementi per pacchetti di adempimenti per l'e-commerce.

Successo fascia di automazione retrofit richiede un'attenta pianificazione. Ecco una lista di controllo per l'integrazione:

• Flusso di linea: Utilizzare un convogliatore di indicizzazione alla banderuola o accumulo del nastro trasportatore prima della fascettatura per garantire un flusso regolare. A alimentatore a spinta nella macchina per la produzione di bande possono aiutare a posizionare correttamente i prodotti.
• Manipolazione del prodotto: Potrebbe essere necessario squadratura del prodotto per la bordatura per assicurarsi che i fasci siano ordinati. A Fascio robotizzato di prelievo e posizionamento sistema è in grado di gestire attività complesse.
• Controlli: Il PLC della bander deve "parlare" con il controller della linea principale. Ciò implica la stretta di mano del PLC, la condivisione dei dati dei sensori e la gestione degli stati di errore. L'hardware chiave può provenire da marchi come Siemens SIMATIC, Rockwell Automation (Allen-Bradley), Schneider Electric, o Omron.
• Sicurezza: Attrezzatura di sicurezza per bande di protezione è fondamentale. Tutte le attrezzature devono essere Macchine per l'imballaggio a norma CE.

Banda di carta vs. banda di film (e come scegliere velocemente)

Scegliere tra un macchina per la bordatura della carta e un macchina per la bordatura del film è una decisione fondamentale.

• Bordi di carta: Spesso realizzati a partire da banda di carta riciclabile materiale come fascia in carta kraft. È perfetto per il branding e per raccontare la storia della "riduzione della plastica". È ideale per il confezionamento di pacchi leggeri ed è molto apprezzato nel settore della finitura di stampa banding industria per l'impacchettamento di pile di carta.
• Film Banding: Utilizza materiali come Film per bande BOPP o un fascia in polipropilene (PP). La pellicola è robusta, resistente all'umidità e offre un aspetto lucido, che la rende adatta per bendaggio di pellicole per alimenti surgelati e set regalo cosmetici banding.

Come scegliere? Osservate questi fattori:

• Prodotto: La superficie è delicata o scivolosa?
• Ambiente: Il prodotto sarà collocato in un luogo caldo, freddo o umido?
• Tensione: Quanto deve essere robusto il fascio?
• Stampa: È necessario stampare sulla banda?
• Regole: Esistono regole per il confezionamento dei vostri prodotti?

Bordi di carta

"Branding with Banding": stampa, etichettatura e tracciabilità in un unico passaggio

Il moderno banding è anche un sistema di fascettatura ed etichettatura. È possibile stampare le informazioni direttamente sulla banda. Questo è un enorme vantaggio. Può eliminare la necessità di un applicatore di etichette.

Questo viene spesso fatto con un bendaggio con stampa a trasferimento termico (TTP). A stampante a trasferimento termico (TTP)come quello che si trova su un ATS US-2500 TTP, può stampare:

• Codici a barre sulla banda o un Banda stampata con codice QR.
• Date e numeri di lotto per fascia di rintracciabilità.
• Messaggi promozionali per fascia promozionale multipack.

Questa capacità è fondamentale per imballaggi tracciabili e rintracciabili e serializzazione per fardelli farmaceutici. Contribuisce a garantire la sicurezza e l'autenticità del prodotto. A scanner per codici a barre o ispezione visiva dopo il banding può verificare i dati.

Applicazioni più adatte (casi d'uso del settore)

La bordatura è utilizzata in molti settori. Ecco alcuni esempi:

• Alimenti e prodotti: An macchina automatica per la bordatura della plastica è spesso usato per fasciatura dei prodotti da forno e come produrre bendaggi alternativi. Mantiene gli articoli freschi e fa bella mostra di sé sullo scaffale.
• Farmaci e salute: A macchina bordatrice per scatole può essere utilizzato per raggruppamento di dispositivi medici. Fascetta antimanomissione aggiunge sicurezza.
• Stampa e grafica: Fascia di tensione delicata è perfetto per impacchettare materiali stampati delicati come cartoni, buste e biglietti.
• E-commerce e Kitting: Fascia di prezzo del pacchetto di abbonamenti aiuta con automazione del kitting e del bundling. Riduce la necessità di riempire gli spazi vuoti e di aggiungere altre scatole.

Come specificare un sistema di automazione per la bordatura (lista di controllo per l'acquirente)

Pronti a cercare macchine per la bordatura in vendita? Ecco una lista di controllo per aiutarvi a specificare il giusto attrezzature per il banding industriale.

• Velocità: Qual è il vostro obiettivo di produttività in unità al minuto? Per quante ore al giorno funzionerà?
• Dimensione del prodotto: Quali sono le dimensioni minime e massime del vostro fardello? È necessario conoscere il giusto regolazione della dimensione dell'occhiello della banda.
• Tensione: Avete bisogno di una tensione bassa per gli articoli delicati o di una tensione alta per quelli pesanti?
• Banda: Cosa selezione della larghezza di banda avete bisogno? Le dimensioni più comuni sono Fascia da 20 mm, Fascia da 30 mm, e Fascia da 50 mm. Banda larga per prodotti delicati è una buona opzione.
• Impostazione: Avete bisogno di un inline vs. standalone macchina? Un sistema alimentato da un convogliatore o un sistema alimentato dall'operatore. macchina per la bordatura automatica?
• Servizio: Chiedere informazioni su pezzi di ricambio per macchine per banding, fascia di manutenzione preventiva orari e assistenza remota. Miglioramento dei tempi di attività della linea di confezionamento è l'obiettivo.

Un fornitore di fiducia può aiutarvi in questo senso. Ad esempio, Stelle Creatività si è specializzata nella personalizzazione attrezzature per l'imballaggio automatico dal 2005. Con una struttura di 3.000㎡ e un'esperienza in oltre 80 Paesi, è in grado di progettare una Sistema di bande modulari per qualsiasi esigenza, sia che si tratti di un'unità indipendente o di un'unità completa. macchina per la bordatura automatica integrato nella vostra linea.

Come specificare un sistema di automazione della bordatura

ROI e fattori di costo (cosa cambia effettivamente il ritorno dell'investimento)

Il ritorno sull'investimento per un tecnologia di banding imballaggio sistema è forte.

Ecco i costi da considerare:

• La macchina stessa (ad es. ATS US-2000 o un reggiatrice completamente automatica per un confronto).
• Integrazione della linea di confezionamento costi.
• Ottimizzazione dei costi dei materiali di consumo per i nastri di carta o di pellicola.
• Lavoro.
• Tempi di inattività.

Ma i risparmi sono significativi.

• Riduzione del materiale: La fasciatura utilizza molto meno materiale rispetto alla termoretrazione o alle scatole. È un ottimo alternativa al confezionamento in fardelli termoretraibili.
• Risparmio di manodopera: Accorpamento automatizzato riduce la necessità di lavoro manuale.
• Riduzione del danno: Unificazione a bassa tensione impedisce di danneggiare il prodotto.
• Efficienza: Banda ad alta velocità e fasciatura ad alta produttività migliorare l'efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE).

Prove di prestazione

I dati dei test reali dimostrano l'efficacia di questi risparmi.

Come ha osservato un rapporto, molti clienti vedono un ROI in 12 mesi o meno. [5] Questo rende il sistema di banding a costo totale di proprietà molto attraente.

Le più comuni insidie dell'implementazione (e come evitarle)

Per ottenere i migliori risultati, evitate questi errori comuni:

• Manipolazione inadeguata del prodotto: Se i prodotti non sono stabili o allineati, si otterranno pacchetti scadenti.
• Materiale sbagliato: L'utilizzo di un nastro di carta in un ambiente umido può causare problemi.
• Dimensione della macchina sbagliata: Un arco troppo piccolo non funziona.
• Nessun piano di bypass: Cosa succede se il bander ha bisogno di manutenzione? È necessario un piano per mantenere la linea in movimento.
• Dimenticare la sicurezza: Prevedere sempre un'adeguata protezione di sicurezza.

Fondamenti di manutenzione e affidabilità

Un affidabile sistema di bendaggio automatizzato richiede cure di base.

• Controlli giornalieri: I rulli di pulizia, la testina di saldatura (a ultrasuoni o a caldo) e i sensori di marche quali SICK.
• Qualità del sigillo: Controllare regolarmente il monitoraggio della qualità della saldatura e controllo della sovrapposizione di banda.
• Materiali di consumo: Conservare correttamente i rotoli di nastro. Formare gli operatori su sostituzione rapida del rotolo di banda per ridurre al minimo gli arresti. Fare riferimento a Risoluzione dei problemi della macchina per la bordatura guide.

Domande frequenti

• Che cos'è la fasciatura nell'imballaggio e come si differenzia dalla reggiatura?
  Il bendaggio utilizza un nastro di carta o di pellicola largo e delicato. A reggiatrice utilizza una cinghia di plastica robusta e sottile ed è più adatta a lavori pesanti. [3]
• Il nastro di carta è abbastanza resistente per le confezioni multiple?
  Sì. Per molti prodotti come fardellatura in cartone fasciatura o fasciatura di cartoni piegati, un nastro di carta è molto resistente.
• Fasciare a ultrasuoni o a caldo: cosa è meglio?
  Gli ultrasuoni sono più veloci, consumano meno energia e non producono fumi. La termosaldatura è una tecnologia molto affidabile e collaudata. La scelta migliore dipende dalle vostre esigenze.
• Posso stampare codici a barre o date direttamente sulla banda?
  Sì. L'utilizzo di una stampante a trasferimento termico (TTP) consente di stampare i dati variabili direttamente sulla banda.
• Quali sono i prodotti migliori per la fascettatura automatica in linea?
  I prodotti che devono essere impacchettati delicatamente, che hanno un volume elevato e che richiedono un aspetto pulito e pronto per la vendita al dettaglio sono perfetti per una macchina automatica per la bordatura degli archi.
• Come si fa a stimare la velocità e il ROI delle macchine a nastro?
  Misurate la vostra produzione attuale e i costi. Quindi, consultate un fornitore di macchine. Questi possono fornire le specifiche di velocità della macchina (ad esempio, fino a 38 cicli/min) e aiutare a calcolare il potenziale risparmio di materiale, manodopera ed energia. [6]

Conclusione: Il vostro prossimo passo verso un imballaggio più intelligente

Si affronta il problema di imballaggi lenti, costosi e dispendiosi. Questo agita la vostra azienda, danneggiando i profitti e l'efficienza. Il soluzione è chiaro: automazione del confezionamento con tecnologia di banding.

Come abbiamo visto, il banding offre enormi vantaggi:

• È dolce sui prodotti.
• È efficienterisparmiando materiale, energia e manodopera.
• È flessibile, integrandosi in qualsiasi linea e gestendo anche la stampa.

Il segreto è collaborare con un esperto in grado di fornire una soluzione affidabile e personalizzata. Un'azienda con una profonda esperienza di produzione, come Stelle Creativitàè in grado di progettare e costruire l'esatto attrezzature per la reggiatura o sistema di fascettatura di cui la vostra fabbrica ha bisogno. Forniscono macchinari modulari certificati CE per incrementare la vostra produzione e rendere il vostro imballaggio più intelligente.

Siete pronti a vedere cosa può fare il banding per voi? Inviate le dimensioni del prodotto e la velocità desiderata per ottenere un layout di linea personalizzato, una raccomandazione sul materiale della banda e una stima gratuita del ROI. Fate il primo passo verso un packaging più veloce, più snello e più sostenibile.