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Siete stanchi dei problemi di imballaggio? Molte fabbriche devono affrontare linee di imballaggio lente. Questo causa ritardi. E costa anche molto denaro. Potreste usare troppa plastica, come la pellicola termoretraibile. O forse il vostro team passa troppo tempo a impacchettare le scatole a mano. Questo vecchio modo di imballare crea rifiuti, costa denaro e rallenta l'intero stabilimento.
La situazione peggiora. Questi piccoli ritardi si sommano. Una linea di confezionamento lenta può impedirvi di far crescere la vostra attività. Potreste rifiutare grandi ordini perché non riuscite a confezionarli abbastanza velocemente. I vostri lavoratori potrebbero stancarsi a fare sempre lo stesso lavoro. Inoltre, i clienti chiedono imballaggi più ecologici e sostenibili. L'uso di troppa plastica può mettere in cattiva luce il vostro marchio.
Ma c'è un modo migliore. La soluzione è il banding. Il banding utilizza una sottile striscia di carta o di pellicola per impacchettare ed etichettare i prodotti. Si tratta di un'operazione intelligente e moderna che sostituisce i metodi vecchi e dispendiosi. Una fascettatrice di alta qualità automatizza questo lavoro. Rende la linea di confezionamento più veloce, riduce i costi di manodopera e di materiale e fornisce imballaggi puliti e riciclabili. È una scelta più intelligente rispetto alle grandi scatole o alla plastica termoretraibile.
Stars Creativity, partner di fiducia nell'innovazione del packaging dal 2005, si dedica ad aiutare stabilimenti come il vostro. Costruiamo macchinari di confezionamento affidabili ed efficienti per incrementare la vostra produzione, ridurre la manodopera e rendere il confezionamento più intelligente e veloce.
A macchina per bendaggio è un'apparecchiatura semplice ma potente. Avvolge un singolo nastro di materiale, chiamato PP Strapping Band o nastro di carta, intorno a uno o più articoli. Quindi sigilla saldamente la banda. In questo modo si crea un fagotto sicuro. Si tratta di un modo pulito, veloce e automatico per legare insieme i prodotti.

Cos'è una macchina per bendaggio
Per anni le aziende hanno utilizzato altri modi per raggruppare i prodotti.
La bordatura è diversa. Utilizza un piccolo nastro di carta o di pellicola. Spesso viene sigillato con la tecnologia del banding a ultrasuoni, che utilizza onde sonore e non calore. Si tratta di un grande cambiamento. Rispetto alla termoretrazione, il banding utilizza circa 60% di materiale in meno e fino a 98% di energia in meno. Crea molti meno rifiuti di imballaggio.
Una bordatrice può essere collocata in molti punti di una linea di confezionamento.
Gli indicatori di prestazione chiave (KPI) sono numeri che mostrano l'andamento della vostra fabbrica. La suddivisione in fasce aiuta a migliorare i KPI di imballaggio più importanti.
La produttività è il numero di prodotti che è possibile confezionare in un'ora. Il lavoro manuale lento o le macchine vecchie causano micro-arresti e rallentano la produzione. Questo danneggia l'efficienza complessiva dell'apparecchiatura (OEE). La fasciatura è molto veloce e automatizza questa fase, che è la più importante. La migliore macchina banditrice per migliorare la velocità della linea di confezionamento.
Per fare soldi, le macchine devono essere in funzione. Questo si chiama disponibilità. Gli errori manuali possono causare l'arresto della linea. Una macchina per la bordatura automatica produce fasci sempre perfetti. In questo modo si riducono gli arresti e si mantiene la linea in movimento.
I vostri lavoratori svolgono attività noiose e ripetitive? L'automazione di questi lavori con una fascettatrice semiautomatica per piccole linee di confezionamento o una completamente automatica libera il vostro team per lavori più importanti. Inoltre, riduce il rischio di infortuni.
Il bendaggio è una tecnologia verde. Utilizza meno plastica. Non ci sono colle. La fascettatrice di carta per linee di imballaggio sostenibili offre un'opzione facile da riciclare. Questo vi aiuta a raggiungere i vostri obiettivi di sostenibilità e a ridurre i costi di smaltimento.
Il raggruppamento manuale è un collo di bottiglia. È lenta e le persone commettono errori. L'intera linea di confezionamento può muoversi solo alla velocità della fase manuale più lenta. Questo porta a una bassa produzione e a un elevato stress.
Questo collo di bottiglia significa che non è possibile far uscire gli ordini dalla porta abbastanza velocemente. Potreste essere costretti a fare turni extra, con un conseguente aumento dei costi di manodopera. Potreste anche perdere clienti a favore di fabbriche più veloci ed efficienti. La sensazione è quella di essere sempre un passo indietro.
Sostituite questa lenta fase manuale con una bordatrice in linea con automazione di stampa e applicazione delle etichette. Una fascettatrice svolge il lavoro di più persone, ma molto più velocemente e senza errori.
Immaginate la vostra linea attuale. Avete degli operai che mettono i prodotti nei sacchi o che nastrano le scatole a mano? Ora immaginate questo: un'alimentazione sistemi di nastro trasportatore per il confezionamento in continuo, alimenta i prodotti direttamente in una macchina avvolgitrice automatica. La macchina li impacchetta perfettamente e li invia lungo la linea. Nessuno deve toccarli. È così che si ottiene l'ottimizzazione della linea di confezionamento con le fascettatrici.

Sostituire l'impacchettamento manuale con l'automazione in linea
I numeri lo dimostrano. Un'azienda grafica ha migliorato la sua produttività di 60% dopo aver installato una macchina per la produzione di bande. Un'azienda farmaceutica ha visto aumentare la produttività della sua linea di confezionamento di 25%.
Un altro test ha messo a confronto una fardellatrice con una banditrice a ultrasuoni.
Cioè 3 volte più veloce. Questo enorme guadagno in termini di OEE significa che potete guadagnare di più con la stessa linea di produzione.
Vi affidate troppo alla manodopera per le semplici attività di confezionamento. Trovare e mantenere i lavoratori è difficile e costoso. I compiti ripetitivi portano anche a infortuni sul lavoro.
Il costo del lavoro continua a salire. Quando un lavoratore si infortuna, il costo è ancora più alto in termini di tempo perso e di richieste di risarcimento assicurativo. Il team è annoiato e demotivato. Questo porta a una minore qualità del lavoro.
Utilizzate l'automazione per ridurre i costi di manodopera sulla linea di confezionamento con le reggiatrici. Una reggiatrice automatica può svolgere il lavoro di diversi operatori, consentendovi di spostare i vostri preziosi membri del team su lavori più complessi.
In un esempio reale, un'azienda è passata dalla necessità di tre lavoratori per fissare i carichi a uno solo. Questo è il tipo di aumento di produttività che ci si può aspettare dopo l'installazione di bordatrici automatiche. Una fascettatrice automatica per plastica lavora 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza stancarsi.
L'automazione del processo di fardellatura rende il luogo di lavoro più sicuro. Non ci sono più sollevamenti pesanti, nastrature o avvolgimenti manuali. Questo migliora l'ergonomia delle macchine fasciatrici automatiche. Un luogo di lavoro più sicuro significa un team più felice e produttivo. In questo modo la fascettatura supporta la produzione snella nel settore dell'imballaggio.
Il vostro imballaggio utilizza troppo materiale. Le pellicole termoretraibili, le scatole e le custodie di plastica sono costose da comprare e costose da buttare. Inoltre, consumano molta energia.
Questo spreco sta intaccando i vostri profitti. Ogni dollaro speso in imballaggi non necessari è un dollaro perso. Inoltre, i vostri clienti e i governi vi chiedono di usare meno plastica. Se non cambiate, rischiate multe e una cattiva reputazione.
Passare al banding per ottenere un enorme risparmio di materiale grazie al passaggio a imballaggio a nastro. La bordatura utilizza una frazione del materiale e dell'energia.
I dati sono chiari. La fascettatura può ridurre l'utilizzo del cartone ondulato grazie alla fascettatura dei multipack. Spesso utilizza da 60% a 80% di materiale in meno rispetto alla termoretrazione o ai manicotti. Per ogni 1.000 pacchi confezionati, si possono utilizzare solo 0,4 kg di materiale per la fascettatura invece di oltre 1 kg di film termoretraibile.
Questo è uno dei maggiori vantaggi. Un tunnel di termoretrazione deve essere molto caldo per funzionare. Utilizza molta energia elettrica. Una macchina per la fasciatura a ultrasuoni utilizza fino a 98% di energia in meno. In un test, la fardellatrice ha utilizzato 4,79 kWh di energia. La fascettatrice ha utilizzato solo 0,09 kWh. Ciò consente di risparmiare migliaia di dollari sulle bollette energetiche.
Un imballaggio più semplice è più economico da gestire. Un singolo nastro di carta è facile da riciclare. Un prodotto avvolto in più strati di plastica e cartone non lo è. Riducete al minimo i rifiuti da imballaggio utilizzando la tecnologia delle fascette di carta e rendete più facile per i vostri clienti essere ecologici.
L'imballaggio attuale può danneggiare i prodotti. Le cinghie strette possono schiacciare le scatole. La pellicola termoretraibile può piegare gli articoli delicati. Inoltre, può sembrare disordinato.
I prodotti danneggiati sono un disastro. Bisogna sostituirli, e questo costa. Inoltre, fanno apparire il vostro marchio come scadente e poco attento. Una confezione di cattivo aspetto sullo scaffale sarà ignorata dagli acquirenti.
Utilizzate la fascettatura per ottenere fardelli sicuri con una tensione ridotta. La fasciatura conferisce ai prodotti un aspetto pulito e professionale che si fa notare.
Un moderno sistema di reggiatura consente un controllo preciso della tensione. È possibile impostarlo in modo da trattenere saldamente i prodotti senza schiacciarli. È perfetto per la reggiatura a bassa tensione di prodotti delicati, come scatole morbide o alimenti freschi. Ridurrà al minimo i danni ai prodotti con una fasciatura sicura.
Una banda è anche un'etichetta. È possibile stampare loghi, codici a barre e altre informazioni direttamente su di essa. Si tratta dei cosiddetti bander per stampanti in linea per il branding e i codici a barre. Crea un aspetto pulito e di qualità superiore a quello di un sacchetto di plastica. È perfetto per le macchine di fascettatura di film per le operazioni di confezionamento al dettaglio.
I pacchi sicuri viaggiano meglio. Un'azienda produttrice di frutti di bosco ha utilizzato la reggiatura dei pallet per evitare che gli strati superiori della frutta si schiacciassero durante la spedizione. Questo è solo uno dei modi in cui le attrezzature di reggiatura possono proteggere i vostri prodotti fino al cliente.
Avete molti prodotti diversi. Avete bisogno di produrre piccoli lotti e di cambiare rapidamente la vostra linea di confezionamento. Le vecchie macchine sono lente a cambiare.
I lunghi tempi di cambio sono tempo sprecato. Ogni minuto di fermo della linea comporta una perdita di denaro. Non potete rispondere rapidamente ai nuovi ordini o ai prodotti stagionali.
Le moderne soluzioni di fascettatura per le linee di confezionamento automatizzate sono costruite all'insegna della flessibilità. Consentono di cambiare rapidamente le macchine di fasciatura per brevi tirature.
Con una moderna reggiatrice, l'operatore può utilizzare un semplice touchscreen per modificare le impostazioni. Può cambiare la tensione della banda o la dimensione del pacco in pochi secondi. Questo è perfetto per i co-packer o per i progetti a marchio privato.
Invece di acquistare migliaia di scatole prestampate per ogni prodotto, potete utilizzare scatole semplici e una fascetta stampata. La macchina per la fascetta può stampare il codice a barre, il codice del lotto o la promozione prima dell'applicazione. In questo modo si risparmia un'enorme quantità di denaro e di sprechi.

Macchina automatica da tavolo per la bordatura del film OPP di carta e plastica
Il mondo chiede imballaggi più ecologici. Rivenditori, clienti e governi vogliono che usiate meno plastica e creiate meno rifiuti.
Se non soddisfate queste richieste, potreste essere multati. La grande distribuzione potrebbe rifiutarsi di vendere i vostri prodotti. Il vostro marchio potrebbe essere additato come nocivo per l'ambiente.
Banding è una soluzione ecologica che sostituisce l'involucro di plastica. È uno dei modi più semplici per raggiungere i vostri obiettivi di sostenibilità. Stars Creativity è un produttore esperto di macchine per il banding per imballaggi di grandi volumi che può aiutarvi a realizzare questo cambiamento.
Passare a una macchina per la fascettatura della carta per linee di imballaggio sostenibili è una storia potente. Dimostra che avete a cuore il pianeta. Un marchio di frutti di mare ha risparmiato 400 tonnellate di plastica all'anno passando alla fascettatura.
Le nuove leggi in tutto il mondo obbligano le aziende a utilizzare meno imballaggi. Poiché il banding è così minimo, vi aiuta a rispettare facilmente queste regole.
Il banding è utile in quasi tutti i settori.
Una nuova macchina è un grosso investimento. È necessario sapere se ne vale la pena.
Se non fate i conti, potreste perdere un'enorme opportunità di risparmio. Oppure potreste investire nell'attrezzatura sbagliata.
Calcolare il ritorno sull'investimento (ROI). Il ROI di un investimento in macchine automatiche per la produzione di bande è spesso molto elevato, con un ritorno dell'investimento in poco più di un anno.
Per calcolare il vostro ROI, guardate:
Anche un piccolo miglioramento dell'OEE porta a grandi risparmi. In un caso, una linea di confezionamento si è ripagata in circa 13 mesi solo grazie all'aumento dell'OEE. Se si aggiungono i risparmi sulla manodopera e sui materiali, il periodo di ammortamento di una reggiatrice completamente automatica è spesso ancora più breve.
Avete una linea di confezionamento esistente. Temete che l'aggiunta di una nuova macchina sia difficile.
Una cattiva installazione può causare enormi ritardi e grattacapi. Se le macchine non "parlano" tra loro, si verificano continui inceppamenti ed errori.
Pianificate con cura l'integrazione. Collaborate con un partner esperto come Stars Creativity. Dal 2005 costruiamo e personalizziamo linee di confezionamento "chiavi in mano" con soluzioni integrate di sezioni di banding.
Osservate l'ingombro e le altezze dei nastri trasportatori. Assicuratevi che lo spazio sia sufficiente. La scelta migliore potrebbe essere quella di un'apparecchiatura di fascettatura con ingombro ridotto per aree di confezionamento ristrette.
La macchina per la bordatura deve collegarsi al sistema di controllo principale della linea (il PLC). Ciò consente alle macchine di lavorare insieme. Inoltre, consente di raccogliere dati per l'analisi OEE.
Eseguite sempre dei test con i vostri prodotti effettivi prima di iniziare l'attività. Questo vi aiuterà a trovare e risolvere eventuali problemi e a dimostrare l'aumento delle prestazioni.
Rispondete a queste domande. Se rispondete "sì" alla maggior parte di esse, dovreste prendere in seria considerazione il banding.
Se la risposta è sì, il passo successivo è semplice. Valutate una delle vostre linee di confezionamento. Lasciate che vi aiutiamo a fare un confronto dei costi. Vedrete come una moderna reggiatrice di un partner fidato può trasformare la vostra fabbrica.