Come le macchine per la bordatura migliorano l'efficienza, i costi e la sostenibilità della linea di confezionamento

Siete stanchi dei problemi di imballaggio? Molte fabbriche devono affrontare linee di imballaggio lente. Questo causa ritardi. E costa anche molto denaro. Potreste usare troppa plastica, come la pellicola termoretraibile. O forse il vostro team passa troppo tempo a impacchettare le scatole a mano. Questo vecchio modo di imballare crea rifiuti, costa denaro e rallenta l'intero stabilimento.

La situazione peggiora. Questi piccoli ritardi si sommano. Una linea di confezionamento lenta può impedirvi di far crescere la vostra attività. Potreste rifiutare grandi ordini perché non riuscite a confezionarli abbastanza velocemente. I vostri lavoratori potrebbero stancarsi a fare sempre lo stesso lavoro. Inoltre, i clienti chiedono imballaggi più ecologici e sostenibili. L'uso di troppa plastica può mettere in cattiva luce il vostro marchio.

Ma c'è un modo migliore. La soluzione è il banding. Il banding utilizza una sottile striscia di carta o di pellicola per impacchettare ed etichettare i prodotti. Si tratta di un'operazione intelligente e moderna che sostituisce i metodi vecchi e dispendiosi. Una fascettatrice di alta qualità automatizza questo lavoro. Rende la linea di confezionamento più veloce, riduce i costi di manodopera e di materiale e fornisce imballaggi puliti e riciclabili. È una scelta più intelligente rispetto alle grandi scatole o alla plastica termoretraibile.

Stars Creativity, partner di fiducia nell'innovazione del packaging dal 2005, si dedica ad aiutare stabilimenti come il vostro. Costruiamo macchinari di confezionamento affidabili ed efficienti per incrementare la vostra produzione, ridurre la manodopera e rendere il confezionamento più intelligente e veloce.

Che cos'è una bordatrice e dove si colloca in una linea di confezionamento?

A macchina per bendaggio è un'apparecchiatura semplice ma potente. Avvolge un singolo nastro di materiale, chiamato PP Strapping Band o nastro di carta, intorno a uno o più articoli. Quindi sigilla saldamente la banda. In questo modo si crea un fagotto sicuro. Si tratta di un modo pulito, veloce e automatico per legare insieme i prodotti.

Cos'è una macchina per bendaggio

Banding rispetto all'impacchettamento tradizionale (termoretraibile, manicotti, scatole)

Per anni le aziende hanno utilizzato altri modi per raggruppare i prodotti.

• La termoretrazione utilizza un sacchetto di pellicola di plastica e un tunnel caldo. Il calore fa restringere la pellicola intorno agli articoli.
• Gli sleeve sono tubi di cartone che scorrono sui prodotti.
• Le caselle vengono utilizzate per raggruppare gli elementi, anche se questi ultimi sono già presenti nelle proprie caselle.

La bordatura è diversa. Utilizza un piccolo nastro di carta o di pellicola. Spesso viene sigillato con la tecnologia del banding a ultrasuoni, che utilizza onde sonore e non calore. Si tratta di un grande cambiamento. Rispetto alla termoretrazione, il banding utilizza circa 60% di materiale in meno e fino a 98% di energia in meno. Crea molti meno rifiuti di imballaggio.

Posizioni tipiche della linea

Una bordatrice può essere collocata in molti punti di una linea di confezionamento.

• Dopo un imballatore primario: può raggruppare diversi piccoli articoli in un multipack. Ad esempio, raggruppa barre di sapone o vaschette per alimenti.
• Dopo un'incartonatrice: può impacchettare più cartoni insieme. Viene utilizzata anche per l'impacchettamento di volantini e opuscoli con l'attrezzatura per la fascettatura.
• A fine linea: Può fissare una pila di scatole su un vassoio prima di passare a un pallettizzatore. Una macchina di fascettatura indipendente alla fine della linea di confezionamento è una configurazione comune.

I principali KPI dell'imballaggio che le macchine per la bordatura migliorano direttamente

Gli indicatori di prestazione chiave (KPI) sono numeri che mostrano l'andamento della vostra fabbrica. La suddivisione in fasce aiuta a migliorare i KPI di imballaggio più importanti.

Throughput e velocità di linea (prestazioni)

La produttività è il numero di prodotti che è possibile confezionare in un'ora. Il lavoro manuale lento o le macchine vecchie causano micro-arresti e rallentano la produzione. Questo danneggia l'efficienza complessiva dell'apparecchiatura (OEE). La fasciatura è molto veloce e automatizza questa fase, che è la più importante. La migliore macchina banditrice per migliorare la velocità della linea di confezionamento.

Disponibilità e tempi di attività

Per fare soldi, le macchine devono essere in funzione. Questo si chiama disponibilità. Gli errori manuali possono causare l'arresto della linea. Una macchina per la bordatura automatica produce fasci sempre perfetti. In questo modo si riducono gli arresti e si mantiene la linea in movimento.

Lavoro ed ergonomia

I vostri lavoratori svolgono attività noiose e ripetitive? L'automazione di questi lavori con una fascettatrice semiautomatica per piccole linee di confezionamento o una completamente automatica libera il vostro team per lavori più importanti. Inoltre, riduce il rischio di infortuni.

Materiali, rifiuti e sostenibilità

Il bendaggio è una tecnologia verde. Utilizza meno plastica. Non ci sono colle. La fascettatrice di carta per linee di imballaggio sostenibili offre un'opzione facile da riciclare. Questo vi aiuta a raggiungere i vostri obiettivi di sostenibilità e a ridurre i costi di smaltimento.

1. Maggiore produttività e OEE con la bendatura automatica

Il raggruppamento manuale è un collo di bottiglia. È lenta e le persone commettono errori. L'intera linea di confezionamento può muoversi solo alla velocità della fase manuale più lenta. Questo porta a una bassa produzione e a un elevato stress.

Questo collo di bottiglia significa che non è possibile far uscire gli ordini dalla porta abbastanza velocemente. Potreste essere costretti a fare turni extra, con un conseguente aumento dei costi di manodopera. Potreste anche perdere clienti a favore di fabbriche più veloci ed efficienti. La sensazione è quella di essere sempre un passo indietro.

Sostituite questa lenta fase manuale con una bordatrice in linea con automazione di stampa e applicazione delle etichette. Una fascettatrice svolge il lavoro di più persone, ma molto più velocemente e senza errori.

Sostituire l'impacchettamento manuale con l'automazione in linea

Immaginate la vostra linea attuale. Avete degli operai che mettono i prodotti nei sacchi o che nastrano le scatole a mano? Ora immaginate questo: un'alimentazione sistemi di nastro trasportatore per il confezionamento in continuo, alimenta i prodotti direttamente in una macchina avvolgitrice automatica. La macchina li impacchetta perfettamente e li invia lungo la linea. Nessuno deve toccarli. È così che si ottiene l'ottimizzazione della linea di confezionamento con le fascettatrici.

Sostituire l'impacchettamento manuale con l'automazione in linea

Guadagni nel mondo reale (casi di studio)

I numeri lo dimostrano. Un'azienda grafica ha migliorato la sua produttività di 60% dopo aver installato una macchina per la produzione di bande. Un'azienda farmaceutica ha visto aumentare la produttività della sua linea di confezionamento di 25%.

Un altro test ha messo a confronto una fardellatrice con una banditrice a ultrasuoni.

• La fardellatrice confeziona 221 pacchi all'ora.
• La macchina per la fasciatura a ultrasuoni confeziona 680 pacchi all'ora.

Cioè 3 volte più veloce. Questo enorme guadagno in termini di OEE significa che potete guadagnare di più con la stessa linea di produzione.

2. Risparmio di manodopera e postazioni di lavoro più sicure

Vi affidate troppo alla manodopera per le semplici attività di confezionamento. Trovare e mantenere i lavoratori è difficile e costoso. I compiti ripetitivi portano anche a infortuni sul lavoro.

Il costo del lavoro continua a salire. Quando un lavoratore si infortuna, il costo è ancora più alto in termini di tempo perso e di richieste di risarcimento assicurativo. Il team è annoiato e demotivato. Questo porta a una minore qualità del lavoro.

Utilizzate l'automazione per ridurre i costi di manodopera sulla linea di confezionamento con le reggiatrici. Una reggiatrice automatica può svolgere il lavoro di diversi operatori, consentendovi di spostare i vostri preziosi membri del team su lavori più complessi.

Meno operatori per turno

In un esempio reale, un'azienda è passata dalla necessità di tre lavoratori per fissare i carichi a uno solo. Questo è il tipo di aumento di produttività che ci si può aspettare dopo l'installazione di bordatrici automatiche. Una fascettatrice automatica per plastica lavora 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza stancarsi.

Riduzione delle sollecitazioni ripetitive e della movimentazione manuale

L'automazione del processo di fardellatura rende il luogo di lavoro più sicuro. Non ci sono più sollevamenti pesanti, nastrature o avvolgimenti manuali. Questo migliora l'ergonomia delle macchine fasciatrici automatiche. Un luogo di lavoro più sicuro significa un team più felice e produttivo. In questo modo la fascettatura supporta la produzione snella nel settore dell'imballaggio.

3. Riduzione del consumo di materiali ed energia per l'imballaggio

Il vostro imballaggio utilizza troppo materiale. Le pellicole termoretraibili, le scatole e le custodie di plastica sono costose da comprare e costose da buttare. Inoltre, consumano molta energia.

Questo spreco sta intaccando i vostri profitti. Ogni dollaro speso in imballaggi non necessari è un dollaro perso. Inoltre, i vostri clienti e i governi vi chiedono di usare meno plastica. Se non cambiate, rischiate multe e una cattiva reputazione.

Passare al banding per ottenere un enorme risparmio di materiale grazie al passaggio a imballaggio a nastro. La bordatura utilizza una frazione del materiale e dell'energia.

Riduzione del materiale rispetto a film termoretraibile, manicotti e scatole

I dati sono chiari. La fascettatura può ridurre l'utilizzo del cartone ondulato grazie alla fascettatura dei multipack. Spesso utilizza da 60% a 80% di materiale in meno rispetto alla termoretrazione o ai manicotti. Per ogni 1.000 pacchi confezionati, si possono utilizzare solo 0,4 kg di materiale per la fascettatura invece di oltre 1 kg di film termoretraibile.

Risparmio energetico con la bordatura a ultrasuoni

Questo è uno dei maggiori vantaggi. Un tunnel di termoretrazione deve essere molto caldo per funzionare. Utilizza molta energia elettrica. Una macchina per la fasciatura a ultrasuoni utilizza fino a 98% di energia in meno. In un test, la fardellatrice ha utilizzato 4,79 kWh di energia. La fascettatrice ha utilizzato solo 0,09 kWh. Ciò consente di risparmiare migliaia di dollari sulle bollette energetiche.

Riduzione dei costi di smaltimento e riciclaggio

Un imballaggio più semplice è più economico da gestire. Un singolo nastro di carta è facile da riciclare. Un prodotto avvolto in più strati di plastica e cartone non lo è. Riducete al minimo i rifiuti da imballaggio utilizzando la tecnologia delle fascette di carta e rendete più facile per i vostri clienti essere ecologici.

4. Migliorare la protezione e la presentazione dei prodotti

L'imballaggio attuale può danneggiare i prodotti. Le cinghie strette possono schiacciare le scatole. La pellicola termoretraibile può piegare gli articoli delicati. Inoltre, può sembrare disordinato.

I prodotti danneggiati sono un disastro. Bisogna sostituirli, e questo costa. Inoltre, fanno apparire il vostro marchio come scadente e poco attento. Una confezione di cattivo aspetto sullo scaffale sarà ignorata dagli acquirenti.

Utilizzate la fascettatura per ottenere fardelli sicuri con una tensione ridotta. La fasciatura conferisce ai prodotti un aspetto pulito e professionale che si fa notare.

Fasciatura sicura con bassa tensione

Un moderno sistema di reggiatura consente un controllo preciso della tensione. È possibile impostarlo in modo da trattenere saldamente i prodotti senza schiacciarli. È perfetto per la reggiatura a bassa tensione di prodotti delicati, come scatole morbide o alimenti freschi. Ridurrà al minimo i danni ai prodotti con una fasciatura sicura.

Aspetto più pulito e presenza sugli scaffali

Una banda è anche un'etichetta. È possibile stampare loghi, codici a barre e altre informazioni direttamente su di essa. Si tratta dei cosiddetti bander per stampanti in linea per il branding e i codici a barre. Crea un aspetto pulito e di qualità superiore a quello di un sacchetto di plastica. È perfetto per le macchine di fascettatura di film per le operazioni di confezionamento al dettaglio.

Meno danni durante il trasporto

I pacchi sicuri viaggiano meglio. Un'azienda produttrice di frutti di bosco ha utilizzato la reggiatura dei pallet per evitare che gli strati superiori della frutta si schiacciassero durante la spedizione. Questo è solo uno dei modi in cui le attrezzature di reggiatura possono proteggere i vostri prodotti fino al cliente.

5. Flessibilità per tirature ridotte, SKU misti e personalizzazioni tardive

Avete molti prodotti diversi. Avete bisogno di produrre piccoli lotti e di cambiare rapidamente la vostra linea di confezionamento. Le vecchie macchine sono lente a cambiare.

I lunghi tempi di cambio sono tempo sprecato. Ogni minuto di fermo della linea comporta una perdita di denaro. Non potete rispondere rapidamente ai nuovi ordini o ai prodotti stagionali.

Le moderne soluzioni di fascettatura per le linee di confezionamento automatizzate sono costruite all'insegna della flessibilità. Consentono di cambiare rapidamente le macchine di fasciatura per brevi tirature.

Cambi rapidi per piccoli lotti

Con una moderna reggiatrice, l'operatore può utilizzare un semplice touchscreen per modificare le impostazioni. Può cambiare la tensione della banda o la dimensione del pacco in pochi secondi. Questo è perfetto per i co-packer o per i progetti a marchio privato.

Stampa su bande in fase avanzata

Invece di acquistare migliaia di scatole prestampate per ogni prodotto, potete utilizzare scatole semplici e una fascetta stampata. La macchina per la fascetta può stampare il codice a barre, il codice del lotto o la promozione prima dell'applicazione. In questo modo si risparmia un'enorme quantità di denaro e di sprechi.

Macchina automatica da tavolo per la bordatura del film OPP di carta e plastica

6. Sostenibilità e conformità normativa

Il mondo chiede imballaggi più ecologici. Rivenditori, clienti e governi vogliono che usiate meno plastica e creiate meno rifiuti.

Se non soddisfate queste richieste, potreste essere multati. La grande distribuzione potrebbe rifiutarsi di vendere i vostri prodotti. Il vostro marchio potrebbe essere additato come nocivo per l'ambiente.

Banding è una soluzione ecologica che sostituisce l'involucro di plastica. È uno dei modi più semplici per raggiungere i vostri obiettivi di sostenibilità. Stars Creativity è un produttore esperto di macchine per il banding per imballaggi di grandi volumi che può aiutarvi a realizzare questo cambiamento.

Soddisfare gli obiettivi di sostenibilità di rivenditori e marchi

Passare a una macchina per la fascettatura della carta per linee di imballaggio sostenibili è una storia potente. Dimostra che avete a cuore il pianeta. Un marchio di frutti di mare ha risparmiato 400 tonnellate di plastica all'anno passando alla fascettatura.

Conformità più semplice alle normative su imballaggi e rifiuti

Le nuove leggi in tutto il mondo obbligano le aziende a utilizzare meno imballaggi. Poiché il banding è così minimo, vi aiuta a rispettare facilmente queste regole.

7. Dove il banding ha il maggiore impatto (casi d'uso)

Il banding è utile in quasi tutti i settori.

• Alimenti e prodotti freschi: Fasciatura di vaschette di piatti pronti, prodotti da forno o frutta. Le fasciatrici in acciaio inox per ambienti lavabili sono perfette per gli stabilimenti alimentari.
• Prodotti farmaceutici e sanitari: Confezionamento di cartoni di medicinali o di dispositivi medici. Il processo è pulito e non utilizza calore, il che è fondamentale.
• Stampa, posta e commercio elettronico: Impacchettamento di pile di carta o raggruppamento di articoli per un ordine di e-commerce. Una reggiatrice automatica per la legatura di carta moneta è un esempio specializzato.
• Logistica: Fasciatura di scatole per la spedizione. Una reggiatrice orizzontale per pallet completamente automatica può assicurare un intero pallet per il trasporto.

8. Calcolo del ROI di una bordatrice

Una nuova macchina è un grosso investimento. È necessario sapere se ne vale la pena.

If you don’t do the math, you might miss a huge opportunity to save money. Or you might invest in the wrong equipment.

Calculate the Return on Investment (ROI). The ROI of investing in automatic banding machines is often very high, with payback in just over a year.

Core Inputs to Your Business Case

To calculate your ROI, look at:

• Throughput gain: How many more packs per hour can you make?
• Labor reduction: How many fewer operators do you need?
• Material + energy savings: How much will you save on plastic and electricity?
• Scrap reduction: How much less product will be damaged?

Example Payback Scenario

Even a small improvement in OEE leads to big savings. In one case, a packaging line paid for itself in about 13 months just from OEE gains. When you add in labor and material savings, the payback period for a fully automatic strapping machine is often even shorter.

9. How to Integrate a Banding Machine into Your Existing Line

You have an existing packaging line. You are worried that adding a new machine will be difficult.

A bad installation can cause huge delays and headaches. If the machines don’t “talk” to each other, you will have constant jams and errors.

Plan the integration carefully. Work with an experienced partner like Stars Creativity. We have been building and customizing turnkey packaging line with integrated banding section solutions since 2005.

Mechanical and Layout Considerations

Look at the footprint and conveyor heights. Make sure there is enough space. A small footprint banding equipment for tight packaging areas might be the best choice.

Controls and Data

The banding machine needs to connect to your line’s master control system (the PLC). This allows the machines to work together. It also lets you collect data for OEE analysis.

Validation and Testing

Always run tests with your actual products before you go live. This helps you find and fix any problems and prove the performance gains.

10. Common Mistakes When Adding Banding to a Packaging Line

• Underestimating Product Flow: If products are not spaced correctly when they enter the machine, you will get mis-bands. Good conveyor control is critical.
• Ignoring Operator Training: Your team needs to know how to run and troubleshoot the machine. Good training is key to getting the performance you paid for.
• Choosing the Wrong Banding Material: The band must match the product. Using a film band in a wet environment or a paper band that is too weak will cause problems.

11. Checklist: Is a Banding Machine Right for Your Packaging Line?

Answer these questions. If you say “yes” to most of them, you should seriously consider banding.

• Are you using shrink wrap, boxes, or sleeves just to bundle items?
• Do you have people doing manual, repetitive bundling tasks?
• Are sustainability and reducing plastic important goals for your company?
• Do you run many different products and struggle with long changeover times?
• Do you want to improve packaging productivity with automatic banders?

If you answered yes, the next step is simple. Evaluate one of your packaging lines. Let us help you run a cost comparison. You will see how a modern strapping packing machine from a trusted partner can transform your factory.