Automação de embalagens com tecnologia de aplicação de cintas: Sistemas, integração e ROI

Os custos de embalagem da sua fábrica estão a aumentar? Gasta demasiado em mão de obra para o empacotamento manual, apenas para obter resultados inconsistentes? Pode utilizar métodos como a embalagem retrátil ou a cintagem. Mas estes podem danificar os seus produtos. Além disso, utilizam demasiado plástico e energia. Este é um grande problema.

Este problema não se limita ao chão de fábrica. Ele agita toda a sua atividade. Custos elevados prejudicam os seus lucros. Os produtos danificados levam a clientes insatisfeitos e a devoluções dispendiosas. A sua linha de embalagem torna-se um estrangulamento, atrasando o crescimento. Enquanto lida com estes problemas, os seus concorrentes estão a mudar para embalagens mais inteligentes. automatização da embalagem. Estão a tornar-se mais rápidos e mais eficientes.

Mas há uma solução. Chama-se automatização da embalagem com tecnologia de cintagem. Este guia mostrar-lhe-á como funciona esta tecnologia. Ficará a saber o que é um sistema de cintagem automatizado é, como colocá-lo na sua linha e como lhe dá um ótimo retorno do investimento (ROI). Este é um guia prático para compradores que querem entender como escolher e especificar um máquina de cintagem automática.

O que é a tecnologia de aplicação de cintas na automatização moderna de embalagens

Embalagem com tecnologia de bandas é uma ideia simples mas poderosa. Utiliza uma única tira de cintagem de papel ou bandas de película para embrulhar um ou mais produtos. Isto cria um embrulho seguro. A fita pode ser simples (cintagem não impressa) ou com informações impressas.

A cintagem é uma forma de automatização da embalagem secundária. Destina-se principalmente a unitização itens ou criar cintagem pronta para venda a retalho fardos. Não se destina a selar a embalagem principal do produto.

Muitas pessoas comparam comparação entre máquina de cintagem e máquina de cintar ou cintagem vs. película retrátil. A cintagem é frequentemente a melhor escolha para ligadura de tensão suave. Funciona bem para:

• Artigos frágeis: Não os esmaga nem danifica.
• Pouca embalagem: Utiliza muito pouco material.
• Abertura fácil: Os clientes podem retirar a banda facilmente sem ferramentas.

Este enfoque em embalagens com redução de plástico faz das bandas uma parte essencial da construção de um banda de embalagem sustentável estratégia.

O que é a tecnologia de aplicação de cintas na automatização moderna de embalagens

Como funciona uma máquina de aplicação de cintas automatizada

Um máquina de cintagem automática é uma peça fundamental do equipamento de agrupamento automático. O processo é simples e rápido.

Aqui está uma visão passo a passo do ciclo de uma máquina de cintagem em linha:

1. Formação do arco: O máquina de cintagem forma o material da banda num arco ou laço.
2. Entrada do produto: O produto é deslocado para o arco. Isto pode ser efectuado por um banda integrada de transporte ou um operador.
3. Tensionamento: A máquina aplica uma tensão suave à banda. Isto pode ser cintagem de tensão variável ou bandas de comprimento fixo, consoante as necessidades.
4. Selagem e corte: A banda é selada com selagem de bandas por ultra-sons ou um cintagem de selagem a quente método. A máquina corta então a banda.
5. Descarga: O produto agrupado é retirado da máquina.

O ciclo da máquina pode ser iniciado de diferentes formas. A ativação do sensor fotoelétrico ou sensor de início de ciclo automático pode iniciar o ciclo quando é detectado um produto. Para um máquina de cintagem semi-automática ou um máquina de cintar de mesaum operador pode utilizar um pedal. Tudo isto é gerido por um Máquina de cintagem controlada por PLC com um sistema fácil de utilizar Painel de controlo com ecrã tátil HMI.

Os dois principais métodos de selagem são a selagem por ultra-sons e a selagem por calor.

• Soldadura por ultra-sons: Este método de fornecedores como Felinos utiliza vibrações de alta frequência para criar uma vedação forte e limpa sem calor ou cola. Isto é ótimo para consistência da soldadura por ultra-sons e consome menos energia.
• Selagem a quente: Este método utiliza um elemento aquecido para soldar a banda. Trata-se de uma tecnologia fiável, frequentemente utilizada em máquinas de fornecedores como ATS-Tanner e Bandall.

Onde se encaixa a aplicação de cintas numa linha de automatização de embalagens (Mapa de integração)

A máquina de cintagem pode ser uma unidade autónoma ou parte de um linha de cintagem totalmente automática. A chave é o sucesso integração da linha de embalagem.

Aqui estão os locais mais comuns para um bander numa automatização da embalagem de fim de linha configuração:

• Após a colação: Agrupa os produtos depois de terem sido contados e agrupados. É utilizado para Cintagem multipack OTC ou cintagem de caixas farmacêuticas.
• Depois de um carrinho de compras: Agrupa várias caixas de cartão.
• Antes de um embalador de caixas: Estabiliza um grupo de produtos antes de serem embalados numa caixa maior.
• Numa estação de preparação de kits: Combina diferentes itens para agrupamento da execução do comércio eletrónico.

Bem-sucedido cinta de adaptação para automação requer um planeamento cuidadoso. Eis uma lista de controlo de integração:

• Fluxo de linha: Utilizar um transportador de indexação para a banda ou acumulação no tapete rolante antes da cintagem para assegurar um fluxo regular. A alimentador de empurrador para máquina de cintagem pode ajudar a posicionar corretamente os produtos.
• Manuseamento de produtos: Pode ser necessário quadratura do produto para cintagem para garantir que os feixes estão bem arrumados. A colocação robotizada de cintas de recolha e colocação O sistema pode lidar com tarefas complexas.
• Controlos: O PLC do enfaixador deve "falar" com o controlador da linha principal. Isto envolve o "handshake" do PLC, a partilha de dados dos sensores e a gestão dos estados de falha. O hardware chave pode vir de marcas como Siemens SIMATIC, Rockwell Automation (Allen-Bradley), Schneider Electric, ou Omron.
• Segurança: Equipamento de proteção de segurança para cintas é fundamental. Todo o equipamento deve ser Máquinas de embalagem em conformidade com a norma CE.

Cintagem de papel vs. cintagem de película (e como escolher rapidamente)

Escolher entre um máquina de enfaixar papel e um máquina de enfaixar películas é uma decisão fundamental.

• Cintagem de papel: Muitas vezes feito de fita de papel reciclável material como cintagem de papel kraft. É perfeito para a criação de marcas e para contar uma história de "redução do plástico". É ideal para embalagens leves e é popular no mercado de acabamento de impressão cintagem indústria para o agrupamento de pilhas de papel.
• Bandagem de película: Utiliza materiais como Película de cintagem BOPP ou um banda de polipropileno (PP). A película é forte, resistente à humidade e oferece um aspeto brilhante, o que a torna adequada para cintagem de película para alimentos congelados e conjunto de oferta de cosméticos com cinta.

Como escolher? Veja estes factores:

• Produto: A superfície é delicada ou escorregadia?
• Ambiente: O produto vai estar num local quente, frio ou húmido?
• Tensão: Qual a resistência necessária para o feixe?
• Impressão: É necessário imprimir na banda?
• Regras: Existem regras relativas à embalagem do seu produto?

Cintagem de papel

"Branding with Banding"-Impressão, etiquetagem e rastreabilidade num só passo

As bandas modernas são também uma sistema de cintagem e etiquetagem. É possível imprimir informações diretamente na banda. Esta é uma grande vantagem. Pode eliminar a necessidade de uma aplicador de etiquetas.

Isto é frequentemente feito com um cintagem com impressão por transferência térmica (TTP). A impressora de transferência térmica (TTP)como o que se encontra num ATS US-2500 TTP, pode imprimir:

• Códigos de barras na banda ou um Faixa impressa com código QR.
• Datas e números de lote para cintagem de rastreabilidade.
• Mensagens promocionais para cintagem promocional multipack.

Esta capacidade é fundamental para embalagens de rastreio e localização e serialização para pacotes farmacêuticos. Ajuda a garantir a segurança e a autenticidade do produto. A leitor de código de barras ou inspeção visual após a aplicação de cintas pode verificar os dados.

Aplicações mais adequadas (casos de utilização no sector)

A aplicação de cintas é utilizada em muitos sectores. Eis alguns exemplos:

• Alimentos e produtos alimentares: Um máquina automática de cintagem de plástico é frequentemente utilizado para cintagem de produtos de panificação e como produzir alternativa de envolvimento de cintas. Mantém os artigos frescos e tem um ótimo aspeto nas prateleiras.
• Indústria farmacêutica e saúde: A máquina de enfaixar caixas pode ser utilizado para agrupamento de dispositivos médicos. Cintagem inviolável acrescenta segurança.
• Impressão e gráficos: Ligadura de tensão suave é perfeito para agrupar materiais impressos delicados, como caixas de cartão, mangas e bilhetes.
• Comércio eletrónico e montagem de kits: Faixas de pacotes de caixas de subscrição ajuda com automatização da montagem de kits e do agrupamento. Reduz a necessidade de preenchimento de espaços vazios e de caixas adicionais.

Como especificar um sistema de automatização de bandas (lista de verificação do comprador)

Pronto para procurar máquinas de cintagem para venda? Eis uma lista de controlo para o ajudar a escolher o produto certo equipamento industrial de aplicação de cintas.

• Velocidade: Qual é o seu objetivo de rendimento em unidades por minuto? Quantas horas por dia vai funcionar?
• Tamanho do produto: Quais são as dimensões mínimas/máximas do seu pacote? Precisa de saber as ajuste do tamanho do laço da banda.
• Tensão: Necessita de baixa tensão para artigos delicados ou de alta tensão para artigos pesados?
• Banda: O que é que seleção da largura de banda precisa? Os tamanhos mais comuns são Cinta de 20 mm, Cinta de 30 mme Cinta de 50 mm. Faixa larga para produtos delicados é uma boa opção.
• Configuração: Precisa de um em linha vs autónomo máquina? Um sistema de alimentação por tapete rolante ou um sistema de alimentação por operador máquina de cintagem automática?
• Serviço: Perguntar sobre peças sobressalentes para máquinas de cintar, banda de manutenção preventiva horários e apoio remoto. Melhoria do tempo de atividade da linha de embalagem é o objetivo.

Um fornecedor de confiança pode ajudá-lo nesta tarefa. Por exemplo, Estrelas Criatividade especializou-se na personalização de equipamento de embalagem automática desde 2005. Com uma instalação de 3.000㎡ e experiência em mais de 80 países, eles podem projetar um sistema modular de cintagem para qualquer necessidade, quer se trate de uma unidade autónoma ou de uma máquina de enfaixar automática integrado na sua linha.

Como especificar um sistema de automatização de aplicação de cintas

ROI e factores de custo (o que altera realmente o seu retorno do investimento)

O retorno do investimento para um tecnologia de cintagem embalagem O sistema é forte.

Eis os custos a considerar:

• A própria máquina (por exemplo, um ATS US-2000 ou um máquina de cintar totalmente automática para comparação).
• Integração da linha de embalagem custos.
• Otimização dos custos dos consumíveis para bandas de papel ou de película.
• Trabalho.
• Tempo de inatividade.

Mas as poupanças são significativas.

• Redução de material: A cintagem utiliza muito menos material do que o filme retrátil ou as caixas. É uma óptima alternativa ao empacotamento em película retrátil.
• Poupança de mão de obra: Agrupamento automatizado reduz a necessidade de trabalho manual.
• Redução de danos: Unitização de baixa tensão evita danos no produto.
• Eficiência: Bandagem de alta velocidade e agrupamento de alto rendimento melhorar a eficácia global do equipamento (OEE).

Provas de desempenho

Os dados de testes efectuados no mundo real mostram como estas poupanças podem ser poderosas.

Tal como referido num relatório, muitos clientes vêem um ROI em 12 meses ou menos. [5] Isto faz com que o custo total de propriedade sistema de bandas muito atrativo.

Erros comuns de implementação (e como evitá-los)

Para obter os melhores resultados, evite estes erros comuns:

• Manuseamento deficiente do produto: Se os produtos não forem estáveis ou não estiverem alinhados, os pacotes serão maus.
• Material incorreto: A utilização de uma fita de papel num ambiente húmido pode causar problemas.
• Tamanho errado da máquina: Um arco demasiado pequeno não funciona.
• Sem plano de desvio: O que acontece se a enfaixadeira precisar de manutenção? É necessário um plano para manter a linha em movimento.
• Esquecer a segurança: Prever sempre uma proteção de segurança adequada.

Noções básicas de manutenção e fiabilidade

Um fiável sistema de cintagem automatizado requer cuidados básicos.

• Controlos diários: Limpar os rolos, a cabeça de selagem (ultra-sónica ou térmica) e os sensores de marcas como DOENTE.
• Qualidade do selo: Verificar regularmente a controlo da qualidade da soldadura e controlo de sobreposição de banda.
• Consumíveis: Armazenar corretamente os rolos de fita. Formar os operadores em substituição rápida do rolo de fita para minimizar as paragens. Consultar resolução de problemas da máquina de cintagem guias.

FAQs

• O que é a cintagem na embalagem e em que é que difere da cintagem?
  A aplicação de bandas utiliza uma banda larga e suave de papel ou película. A máquina de cintar utiliza uma cinta de plástico forte e fina e é melhor para trabalhos pesados. [3]
• A cintagem de papel é suficientemente forte para as embalagens múltiplas?
  Sim. Para muitos produtos como agrupamento de caixas de cartão cintagem ou cintagem de pacotes de cartão dobradoA banda de papel é muito forte.
• Cintagem por ultra-sons vs cintagem por calor: qual é a melhor?
  A tecnologia ultra-sónica é mais rápida, consome menos energia e não produz fumos. A selagem a quente é uma tecnologia muito fiável e comprovada. A melhor escolha depende das suas necessidades.
• Posso imprimir códigos de barras ou datas diretamente na banda?
  Sim. A utilização de uma impressora de transferência térmica (TTP) permite a impressão de dados variáveis diretamente na banda.
• Que produtos são melhores para a aplicação de cintas automatizadas em linha?
  Os produtos que precisam de ser embalados suavemente, têm um volume elevado e requerem um aspeto limpo e pronto para venda a retalho são perfeitos para um máquina automática de cintagem de arcos.
• Como é que posso estimar a velocidade da máquina de aplicação de cintas e o ROI?
  Meça o seu rendimento e custos actuais. Depois, consulte um fornecedor de máquinas. Estes podem fornecer especificações de velocidade da máquina (por exemplo, até 38 ciclos/min) e ajudar a calcular as suas potenciais poupanças em material, mão de obra e energia. [6]

Conclusão: O próximo passo para uma embalagem mais inteligente

Está perante o problema de embalagens lentas, dispendiosas e desperdiçadoras. Este agita a sua empresa, prejudicando os lucros e a eficiência. O solução é claro: automatização da embalagem com tecnologia de cintagem.

Como já vimos, a aplicação de bandas oferece enormes benefícios:

• É suave nos produtos.
• É eficaz, poupando material, energia e mão de obra.
• É flexívelA sua capacidade de integração em qualquer linha de produção e até de impressão.

A chave é estabelecer uma parceria com um especialista que possa fornecer uma solução fiável e personalizada. Uma empresa com uma profunda experiência de fabrico, como a Estrelas Criatividade, pode conceber e construir exatamente o equipamento de cintagem ou sistema de aplicação de cintas de que a sua fábrica necessita. Fornecem máquinas modulares com certificação CE para aumentar a sua produção e tornar a sua embalagem mais inteligente.

Pronto para ver o que a aplicação de cintas pode fazer por si? Envie as dimensões do seu produto e a velocidade pretendida para obter um esquema de linha personalizado, uma recomendação de material de banda e uma estimativa gratuita do ROI. Dê hoje o primeiro passo para uma embalagem mais rápida, mais simples e mais sustentável.