Tel./WhatsApp:
+86 15266206885
Correio eletrónico:
[email protected]
Para evitar atrasos na resposta ao seu pedido, indique o seu WhatsApp/Skype juntamente com a mensagem, para que possamos contactá-lo logo na primeira vez.
Responder-lhe-emos no prazo de 24 horas. Se for um caso urgente, adicione WhatsApp/WeChat: ,. Ou telefone diretamente.
As más etiquetas não falham silenciosamente. Um autocolante torto pode provocar retrabalho, envios tardios e clientes zangados. À medida que as encomendas aumentam, essa confusão agrava-se. A solução é definir primeiro os objectivos do produto, da etiqueta e da linha e, em seguida, comprar equipamento que os possa atingir todos os dias.
Para escolher uma máquina de etiquetagem, faça corresponder o seu tipo de embalagem e estilo de etiqueta ao formato correto da máquina e, em seguida, confirme a velocidade, a precisão e as necessidades de mudança da sua linha de produção. Uma boa configuração é aquela que aplica a etiqueta de forma limpa, digitaliza bem e permanece estável à medida que as suas SKUs e regras de conformidade mudam.
Antes de comparar fornecedores, escreva o que pretende necessidade de rotular e porquê. Na nossa fábrica de máquinas de embalagem automática, começamos cada projeto com uma simples folha de cálculo: produto, embalagem, localização do rótulo e o "porquê" por detrás disso. Essa página revela as suas necessidades específicas e evita que compre a ferramenta errada. Também nos ajuda a propor uma máquina para o seu fluxo de trabalho específico, em vez de tentar adivinhar.
Pergunte a si próprio: o objetivo é a apresentação gráfica da marca para apresentação do produto, o acompanhamento do armazém ou o texto legal? Esta decisão determina a etiqueta correta, as dimensões da etiqueta e os requisitos de etiquetagem. Também nos diz se deve utilizar um simples aplicador de etiquetas ou um sistema mais avançado com impressoras e scanners. É também aqui que se pode dizer claramente: escolher a máquina de etiquetagem correta tem a ver com resultados repetíveis, não com caraterísticas extravagantes.
Aqui está um conjunto rápido de factores-chave que perguntamos às equipas B2B no fabrico, logística, armazenamento, comércio eletrónico e distribuição:
O que é que precisa de etiquetar na sua linha de produção?
Se se sentir bloqueado, utilize este fluxo rápido. Não é perfeito, mas aponta rapidamente para a máquina certa.
Se conseguir responder a estas perguntas, pode selecionar uma máquina que se adapta à sua máquina para as suas necessidades actuais - e que ainda tem espaço para crescer amanhã.
Existem muitas etiquetadoras no mercado, mas a melhor máquina de etiquetagem industrial é aquela que corresponde às suas necessidades. produto e rótulo geometria. As caixas de cartão planas têm um comportamento diferente das garrafas redondas. Uma bolsa pode fletir sob pressão. Um frasco pode rodar e deslocar-se.
Eis uma forma simples de o explicar aos compradores: melhor rotulagem é quase sempre um problema de "adaptação" e não um problema de "marca". Uma vez compreendidos os principais tipos de máquinas de etiquetagem industrial, pode escolher mais rapidamente e evitar retrabalhos dispendiosos.
Um exemplo prático: etiquetagem de frascos necessita frequentemente de um apoio lateral mais estável do que as garrafas finas, porque os frascos podem ser mais pesados e rodar de forma diferente na correia. Esta pequena diferença pode alterar toda a configuração.
Diferentes etiquetadores brilham em diferentes pontos da linha, por isso pense primeiro no "ajuste".
Opções comuns por caso de utilização:
Se quiser exemplos reais, pode comparar as nossas páginas de catálogo paralaboratório de autocolantes de superfície de topo totalmente automáticoeling configuração e um configuração automática da etiquetagem de autocolantes na superfície lateral da caixa de cartão.
Se a maioria das caixas de cartão são planas, a nossa preparação automática da etiquetagem da face superior do plano é um ponto de partida comum. Para garrafas quadradas e contentores planos, um configuração totalmente automática de rotulagem de garrafas de dupla face mantém os pacotes estáveis em velocidade.
| Tipo | Melhor para | Notas típicas | Um "cuidado" |
| Estação de autocolantes na parte superior | caixas de cartão, bolsas, tampas | alimentação constante, configuração simples | variação da altura do produto |
| Aplicador de etiquetas lateral | garrafas, latas | bom alinhamento com os rolos | contentores escorregadios |
| Estação superior e inferior | tabuleiros, conchas | duas faces num só fluxo | espaço e proteção |
| Estação de dupla face | garrafas quadradas/planas | cintos estáveis + duas cabeças | tempo de preparação se as SKUs variarem |
Se o seu produto necessitar de uma etiqueta de corpo inteiro, poderá também necessitar de uma configuração envolvente com um sistema de correias ou rolos. Uma disposição modular também facilita as actualizações quando se adicionam novas SKUs ou novos controlos.
Os compradores pedem-me frequentemente "a velocidade", mas a velocidade por si só pode induzir em erro. São necessários dois números: objetivo de produção e tolerância de colocação. Normalmente, partimos do volume de produção e depois calculamos o que a linha deve fazer por minuto.
Um exemplo rápido torna-o real. Imaginemos que expedimos 24 000 unidades por dia e que temos 6 horas de funcionamento efetivo após reuniões, pausas e mudanças. Isto é 24.000 ÷ 360 minutos ≈ 67 unidades por minuto. Acrescente agora uma reserva para o crescimento e as micro-paragens, e pode ter como objetivo 80-90. A sua máquina deve manter a precisão enquanto aplica o rótulo em embalagens ligeiramente diferentes.
Um método simples:
É aqui que a automatização compensa. O manuseamento estável do produto, os sensores fiáveis e a pressão consistente permitem que a etiqueta automática pouse corretamente mesmo quando os operadores trocam rapidamente de paletes ou caixas de cartão. Se o resto da sua linha for mais antiga, podemos adaptar a máquina à produção existente para que a transferência seja suave e não um estrangulamento.
Muitos dos "problemas das máquinas" são, na realidade, problemas de etiquetas. O papel absorve a humidade. A película pode acumular estática. Algumas colas agarram demasiado rápido; outras agarram demasiado devagar. Se ignorar o stock de etiquetas, corre o risco de enrolar, escorregar e sujar os cantos, mesmo com uma cabeça de aplicação forte.
O que testamos com os clientes (simples mas poderoso):
Esta parte do processo de etiquetagem parece pequena, mas é ela que decide se a semana inteira vai ser de luta contra a elevação das margens ou se vai decorrer sem problemas.
Se enviar amostras reais com antecedência, torna-se mais fácil escolher a máquina de etiquetagem industrial adequada às suas necessidades específicas. Também nos ajuda a afinar as definições para que a máquina possa manusear as suas etiquetas sem desperdiçar produto.
Pense também no seu ambiente. Salas frias, oficinas com pó e linhas de alta humidade alteram o comportamento das etiquetas. É frequente fazermos um pequeno teste para ver se o stock de etiquetas se levanta nos cantos ou se o adesivo "desliza" antes de assentar. Esse teste é um seguro barato.
Se a sua etiqueta nunca muda, os rolos pré-impressos e um aplicador básico são muitas vezes suficientes. Mas quando os dados mudam (datas, lotes, séries, códigos de envio), é melhor imprimir e aplicar em linha.
Uma unidade de impressão e aplicação (frequentemente designada por sistema de impressão e aplicação) imprime informação variável e aplica-a imediatamente, o que é popular em armazéns e linhas de expedição.
Para muitas operações B2B, o verdadeiro motor é a rastreabilidade e as normas. Por exemplo, as chaves de identificação GS1, como o GTIN, suportam uma identificação consistente do produto entre parceiros comerciais, o que muitas vezes leva as equipas a utilizar etiquetas de dados variáveis nos fluxos de trabalho logísticos.
Uma dica prática: se planeia ligar-se ao ERP/WMS, pergunte ao seu fornecedor como é que a solução de etiquetagem lida com modelos, transferência de dados e verificação de códigos de barras. É aqui que as partes "hardware" e "software" se encontram.
Precisa de imprimir e aplicar para adicionar dados variáveis e códigos de barras?
Em operações muito ocupadas, os erros de etiquetagem raramente são uma grande falha. Boas máquinas aplicadoras de etiquetas e uma máquina de etiquetagem automatizada bem afinada podem detetar problemas precocemente, mesmo quando os turnos estão ocupados.
Caraterísticas que recomendamos para um etiquetador correto (e sim, a redação é importante):
Aqui está a parte "humana": uma boa experiência de utilizador reduz os erros. Pilhas de luz claras, mensagens de falha simples e uma sequência de recuperação repetível protegem a produção durante os picos de expedição.
Esta é a secção que muitos compradores ignoram - e depois lamentam. Uma máquina é uma decisão crítica porque a sua estação de etiquetas tem de viver com o seu calendário real: encomendas mistas, caixas diferentes e picos sazonais.
Para manter as mudanças rápidas, concebemos sistemas com (e sim, alguma personalização ligeira pode fazer uma grande diferença na sua linha):
Por outras palavras, escolher o design certo significa menos paragens e menos tempo de inatividade, e satisfaz as suas necessidades únicas à medida que a sua mistura de SKU aumenta. Se precisar de uma máquina para o seu ritmo de embalagem específico, anote as suas unidades de stock e tempos de mudança antes de comparar orçamentos.
Se a sua empresa envia para mercados regulamentados, a rotulagem dos produtos não é opcional. A conformidade regulamentar é uma das principais razões pelas quais as equipas B2B actualizam os seus controlos de linha. Os rótulos dos alimentos nos EUA seguem regras pormenorizadas ao abrigo do 21 CFR Part 101, e a UE tem os seus próprios requisitos ao abrigo do Regulamento (UE) n.º 1169/2011.
Isso não significa que o seu equipamento tenha de ser complicado. Significa que o seu processo deve ser controlado e que o seu método de rotulagem deve ser documentado para auditorias e formação de operadores:
Se tiver uma máquina de etiquetagem para alimentos, considere também a orientação sobre alergénios e as expectativas de aplicação local, especialmente se fizer uma produção mista.
Se as suas etiquetas contêm códigos de barras logísticos, siga as regras de códigos de barras do seu cliente. As especificações e orientações gerais da GS1 são amplamente utilizadas para definir o conteúdo do código de barras e as expectativas de qualidade nas cadeias de fornecimento, pelo que é inteligente validar a qualidade da leitura durante os ensaios.
O preço é fácil de ver. O custo total está oculto. O investimento inicial é apenas uma parte da decisão, e a máquina é importante porque afecta todas as unidades acabadas que envia.
Um quadro simples de repartição de custos:
| Área de custos | O que estimar | Porque é importante |
| Rotulagem manual vs. mão de obra | operadores por turno | liberta as pessoas para trabalhos de maior valor |
| Retrabalho e resíduos | rotula mal, rejeita | protege a satisfação do cliente |
| Peças de substituição e serviço | correias, sensores, rolos | evita paragens prolongadas |
| Integração | transportadores, E/S, scanners | evita surpresas no calendário |
| Crescimento | mais SKUs, mais dados | protege o seu percurso de atualização |
Num projeto de distribuição de comércio eletrónico, uma equipa passou da etiquetagem manual para uma máquina de etiquetagem automática que imprimia etiquetas de envio a pedido. Reduziram duas estações de embalagem, reduziram as reclamações de envio incorreto e estabilizaram a produção diária durante a época alta. A maior vitória não foi a "velocidade" - foi a consistência e o menor número de novas análises.
Um gráfico rápido de "sensação de retorno":
Mais mão de obra + erros ██████████
Estação semi-automática ███████
Estação totalmente automática █████
Quando calcular o retorno do investimento, inclua o custo oculto do retrabalho e dos estornos - não apenas o número de funcionários.
Uma forma mais quantitativa de estimar o ROI:
Mesmo as pequenas melhorias são importantes, e a máquina pode reduzir significativamente o stress da sua equipa quando o volume de encomendas aumenta. Se reduzir os erros de etiquetagem em 0,5% em 100.000 embalagens/mês, isso representa menos 500 problemas a resolver - menos problemas de digitalização, menos retrabalho, menos e-mails de clientes.
Escolher a etiqueta industrial correta não tem apenas a ver com as especificações. Tem a ver com o que acontece antes do envio, durante a instalação e após o arranque. Como fabricante profissional de máquinas de embalagem automática, construímos sistemas que se integram com transportadores, controladores de peso, seladoras e scanners de armazém. O objetivo é um sistema de etiquetagem estável em que os operadores confiem. Enviamos o equipamento de etiquetagem completo com manuais claros, cablagem e planos de peças sobresselentes para que a sua equipa o possa utilizar com confiança desde o primeiro dia.
Uma última mudança de mentalidade: escolher a melhor rotulagem industrial significa corresponder a operações reais - não copiar a folha de especificações de um concorrente. Se estiver a comprar para vários locais, podemos padronizar uma configuração correta da máquina etiquetadora para que os operadores possam transferir competências de uma fábrica para outra.
Eis o que é, na prática, um bom apoio técnico:
Uma forma rápida de evitar surpresas é efetuar um breve "levantamento do local" antes da construção. Analisamos a altura do tapete rolante, o espaço disponível no chão, a alimentação eléctrica e de ar e a forma como os scanners ou as impressoras serão ligados. Este passo simples associa a máquina e a aplicação a condições reais, pelo que a instalação é fácil e o arranque é rápido.
"Se os operadores não conseguirem recuperar em 60 segundos, a linha será afetada. Concebemos para uma recuperação simples." - o nosso líder de comissionamento
Se estiver a comparar opções, consulte páginas de máquinas reais, como uma configuração automática de rotulagem de garrafas redondas ou um configuração semi-automática de etiquetagem de dupla face. Mostram como diferentes armações, guias e cabeças correspondem a diferentes SKUs.
Máquina automática de rotulagem de garrafas redondas
Como é que decido entre um aplicador de etiquetas e uma configuração completa de impressão e aplicação?
Se o conteúdo da etiqueta for fixo, um aplicador de etiquetas é normalmente suficiente. Se os seus dados mudam por encomenda, a impressão e aplicação reduz os erros e melhora a rastreabilidade.
Uma máquina pode cobrir garrafas, caixas de cartão e bolsas?
Por vezes. Depende do tipo de máquina de etiquetagem e do plano de mudança. Muitas fábricas utilizam uma estrutura com cabeças intermutáveis, ou estações separadas para estabilidade.
Como posso evitar etiquetas tortas nas linhas rápidas?
Comece com um manuseamento estável, depois adicione bons sensores e uma pressão consistente. Quando se aplicam etiquetas a alta velocidade, a oscilação é o inimigo - por isso, as guias e as correias são tão importantes como a cabeça.
O que devo enviar a um fornecedor para obter uma proposta correta?
Envie os desenhos dos seus produtos, as dimensões das etiquetas, fotografias da sua linha e os seus objectivos de volume de produção. Isso ajuda-nos a determinar o tipo de etiquetadora e a propor a máquina de que necessita sem adivinhar - para que obtenha uma etiquetadora para o seu negócio e não uma escolha aleatória do catálogo.
Quais são os maiores riscos que os compradores não vêem?
Ignorar o stock de etiquetas, saltar o teste de amostras e subestimar o tempo de integração. Além disso, não se esqueça das necessidades de energia, ar e proteção de segurança.
Como é que sei que fiz a escolha certa?
Ao selecionar o sistema certo, a linha arranca rapidamente, os operadores sentem-se confiantes e as taxas de digitalização mantêm-se elevadas mesmo durante os picos de procura. É assim que se sabe que se escolheu a máquina certa.
Português 
English 
Français 
Deutsch (Sie) 
Русский 
Español 
Italiano 
العربية 
