Como escolher o equipamento de aplicação de cintas correto (Guia prático de compra)

É preciso fazer mais malas. É preciso fazer as malas mais depressa. Mas há muitos máquinas de cintar e máquinas de cintar no mercado. É fácil comprar o errado. Depois as linhas param. As embalagens avariam. As facturas de energia aumentam. Os resíduos aumentam.

O erro equipamento de cintagem podem consumir demasiada energia, danificar o seu produto ou atrasar toda a linha. Os túneis de retração podem consumir energia durante todo o dia. As películas e caixas extra acrescentam toneladas de plástico e cartão todos os anos. Os operadores debatem-se com controlos complexos. O serviço é lento. O resultado: custo mais elevado por embalagem e fornecimento instável.

Este guia mostra um caminho claro, método passo a passo para escolher o equipamento de cintagem correto. Utiliza dados reais, verificações simples e tabelas claras. Verá quando utilizar cintagem vs cintagemcomo selecionar o produto certo fita de papel ou de plásticoe como ler especificações como velocidade, tensão e ROI.

Qingdao Stars Creativity Technology Co., Ltd., fundada em 2005, é um exemplo de um fabricante que constrói máquinas automáticas de cintagem e linhas completas para fábricas de alimentos, bebidas, cosméticos, comércio eletrónico, uso diário, eletrónica e logística. O seu trabalho em Máquinas de embalagem modulares com certificação CE e exporta para mais de 80 países, dá uma boa ideia do que os enfaixadores modernos têm de fazer nas fábricas reais.

1. O que é o equipamento de cintagem e quando deve ser utilizado?

Cintagem (também designado por agrupamento ou cintagem de papel) envolve uma estreita papel ou banda de cinema à volta dos produtos para os manter unidos. A máquina de cintagem alimenta a banda, tensiona-a, sela-a (por selo térmico ou selagem por ultra-sons), depois corta-o. 

A cintagem é utilizada quando é necessário:

• Força de retenção suave (baixa tensão)
  
• A aspeto limpo para o retalho
  
• Espaço na banda para logótipo, código de barras ou dados variáveis
  
• Menos material do que um invólucro ou caixa completos
  

Utilizações típicas:

• Artigos impressos: folhetos, cartões, pequenos livros
  
• Alimentos: produtos de padaria, refeições prontas, legumes, pacotes de carne
  
• Indústria farmacêutica e cosmética: pequenas caixas, frascos em embalagens múltiplas
  
• Comércio eletrónico: pequenas embalagens de cartão, devoluções, encartes
  
• Logística: ligeira agrupamento de produtos em transportadores
  

Bandagem é diferente de cintagem.
Máquinas de cintar (de marcas como Mosca, Sinalização, EAM-Moscae outros) puxam um correia muito apertados à volta de uma carga. São concebidos para caixas pesadas, paletes, tijolos e madeira.

Utilize esta regra simples:

• Se a carga for leves, frágeis ou para exposição → pensar equipamento de cintagem.
  
• Se a carga for pesados, empilhados ou para transporte pesado → pensar sistema de cintagem.
  

máquina de cintagem a trabalhar na linha de embalagem

2. Passo 1 - Definir os seus produtos e aplicações

Antes de olhar para qualquer máquinas de cintagem para venda, escreva uma lista simples.

2.1 Caraterísticas do produto

Para cada SKU, recolher:

• Gama de tamanhos: largura, altura e comprimento mínimos / máximos
  
• Gama de pesos: unidade individual e feixe
  
• Sensibilidade da superfície:
  • Impresso ou brilhante?
    
  • Em contacto com os alimentos ou com a indústria farmacêutica?
    
  • A superfície pode marcar-se sob pressão ou calor?
    

Estes pontos decidem:

• Necessário largura de banda e tensão da banda
  
• Se é possível utilizar um máquina de cintagem por calor ou deve utilizar aplicação de cintas por ultra-sons (sem partes quentes em contacto com a embalagem)
  

2.2 Objectivos da embalagem

Perguntar:

• Só precisa de agrupamento? Ou também rotulagem na banda?
  
• Quer substituir o filme retrátil ou caixas?
  
• É aparência (prateleira de retalho) ou função pura mais importante?
  

As bandas podem manter e etiqueta com uma banda impressa. Fabricantes como Bandall, ATS-Tanner, Felinose Embalagem Wexler oferecem sistemas em que a banda tem o código de barras e o logótipo, para que possa colocar etiquetas separadas. 

2.3 Ambiente e indústria

Nota:

• A linha está numa câmara frigorífica, zona de lavagemou um salão empoeirado?
  
• Existem regras estritas para alimentos, farmacêutica, ou eletrónica?
  

Isto decide se precisa:

• Armações em aço inoxidável
  
• Armários com proteção IP
  
• Especial materiais de cintagem (de qualidade alimentar, anti-estática, etc.)
  

3. Passo 2 - Decidir: Cintagem vs Película retrátil e cintagem

Antes de se aprofundar nos modelos, verifique se cintagem é a tecnologia correta.

3.1 Aplicação de cintas vs embalagem retrátil

Os estudos mostram que máquinas de aplicação de cintas por ultra-sons pode cortar consumo de energia em cerca de 98% e material de embalagem até 60% em comparação com a embalagem retrátil. (Notícias sobre embalagens sustentáveis)

Porquê?

• Os túneis de retração mantêm-se quentes durante todo o dia e aquecem grandes volumes de ar.
  
• A aplicação de cintas apenas veda uma faixa estreita, durante um curto período de tempo, no ponto de selagem.

Tabela 1 - Cintagem vs Película retrátil (alto nível)

Se tiver de suportar custos elevados de eletricidade ou impostos sobre o plástico, estes números, por si só, podem justificar uma mudança para máquina de enfaixar papel ou máquina de cintagem de plástico tecnologia.

3.2 Cintagem vs cintagem

Utilização equipamento de cintagem quando:

• As cargas são ligeiras a médias
  
• A superfície deve manter-se limpa (impressão, etiquetas, embalagens de alimentos moles)
  
• É necessário baixa tensão e um embalagem múltipla olhar
  

Utilização equipamento de cintagem (cinta PP ou PET) quando:

• Está seguro caixas de cartão ou paletes pesadas
  
• É necessária uma tensão elevada e uma grande estabilidade de carga
  
• O aspeto cosmético é menos crítico
  

As plantas utilizam frequentemente ambos: sistemas de cintagem a montante para as embalagens de retalho e máquinas de cintar em polipropileno a jusante para paletes.

Exemplos de ligações internas para comparação entre cintagem e cintagem num sítio real:

• A ferramenta de cintar portátil a pilhas para paletes: máquina de cintar cintas para paletes alimentada por bateria
  
• A máquina de cintar PP semi-automática para caixas: máquina de cintagem semi-automática para embalagem de caixas de cartão

Estes mostram onde sistemas de cintagem sentar-se na fila em comparação com máquinas automáticas de cintagem.

Máquina automática de cintar e selar arcos de caixas de cartão

4. Passo 3 - Escolher o material correto para as cintas

Agora já sabe que a aplicação de cintas é o caminho certo. De seguida, escolha o material da banda.

4.1 Principais opções

• Faixas de papel
  
  • Boa qualidade de impressão para logótipos e códigos de barras
    
  • Reciclável; forte história ecológica
    
  • Amplamente utilizado em multipacks alimentares, de impressão e de retalho 
    
• Bandas de filmes (PP, PE, OPP, por vezes PLA)
  
  • Mais forte em larguras mais pequenas
    
  • Resistente à humidade
    
  • Pode ser claro para mostrar o produto
    
• Fitas de papel extra-forte
  
  • Os novos tipos são suficientemente resistentes e elásticos para substituir muitos invólucros de plástico. 
    

4.2 Como fazer corresponder a banda ao produto

Perguntar:

• Quanto tensão é necessário segurar a mochila?
  
• É necessário que a banda seja compostável ou totalmente reciclável? 
  
• Precisa de um faixa impressa com dados variáveis?
  

Moderno aplicação de cintas por ultra-sons máquinas (de ATS-Tanner, Bandalle outros) podem executar película muito fina (até 35 µm) e de materiais para aplicação de cintas de papelo que reduz o volume de resíduos e o espaço de armazenamento dos rolos. 

Na vertente Stars Creativity, máquinas como a máquina automática de cintagem de papel e película OPP em linha mostram como uma única unidade pode alternar entre fita de papel e Banda de película OPPo que é útil para instalações com muitos SKUs.

5. Passo 4 - Selecionar o nível de automatização correto

5.1 Ferramentas de cintagem manuais e portáteis

Utilizar ferramentas pequenas quando:

• O volume é baixo
  
• Está a testar um novo formato de pacote
  
• Tem muitos postos de trabalho
  

Prós:

• Baixo investimento
  
• Flexível
  

Contras:

• Elevado custo de mão de obra por embalagem
  
• Inconsistente tensão da banda e qualidade da embalagem
  

5.2 Máquinas de aplicação de cintas semi-automáticas / de mesa

A máquina de cintar de mesa é uma unidade compacta. O operador coloca o produto no arco; o máquina de cintagem alimenta, tensiona, sela e corta.

Bom para:

• Lojas de impressão
  
• Pequenas padarias
  
• Laboratórios e pequenas linhas de montagem
  

Exemplo: um máquina automática de cintagem de papel de mesa e película OPP de 50 mm pode cobrir muitos objectos pequenos com um espaço mínimo no chão.

5.3 Sistemas de cintagem totalmente automáticos / em linha

A máquina de cintagem totalmente automática ou máquina de enfaixar automática podem ser construídos em linha com transportadores e sensores. Os pacotes chegam, são centrados, cintados e descarregados sem o contacto do operador.

Utilizar este nível quando:

• O volume é elevado e constante
  
• O custo da mão de obra é elevado
  
• É necessário um agrupamento estável e repetível
  

Opções do tipo pavimento, como um máquina automática de enfaixar caixas de papel de chão e de película OPPfuncionam bem depois das embaladoras de caixas ou das seladoras de caixas de cartão.

Máquina Automática de Aplicação de Fitas de Papel Plástico OPP de Mesa

6. Etapa 5 - Avaliar as principais especificações técnicas

Depois de conhecer o nível de automatização e o tipo de banda, compare as máquinas através de números concretos.

6.1 Gama de produtos e tamanhos de bandas

Verificar:

• Largura e altura mínima / máxima do produto que se adaptam ao arco
  
• Apoiado larguras de banda (por exemplo, 20-50 mm)
  
• Tensão máxima da banda
  

Se tiver muitas SKUs, escolha uma enfaixadeira com ampla gama de tamanhos e mudança rápida.

6.2 Velocidade e rendimento

Os fornecedores especificam a velocidade em bandas por minuto ou ciclos por hora. Certifique-se de que:

• A máquina pode satisfazer pico de procurae não apenas média
  
• A velocidade corresponde às máquinas a montante e a jusante, pelo que não existem estrangulamentos
  

6.3 Controlo da tensão e vedação

Para artigos delicados:

• É necessário controlo de tensão fina (tensão baixa e estável)
  
• Selagem por ultra-sons é mais seguro do que as seladoras a quente para embalagens sensíveis, uma vez que a energia entra apenas na banda e não no produto. 
  

Para feixes mais resistentes:

• Poderá ser necessária uma tensão mais elevada e papel extra-forte ou bandas de filmes
  

6.4 Controlos e usabilidade

Procurar:

• HMI clara com ícones
  
• Menus simples e receitas predefinidas
  
• Mensagens de erro em linguagem simples
  

Isto reduz o tempo de formação e os erros do operador.

7. Passo 6 - Planear a integração com a sua linha

O equipamento de aplicação de cintas não funciona no vácuo. Tem de se adaptar ao seu linha completa de embalagem.

Questões-chave:

• A enfaixadeira pode receber produtos diretamente de um transportador?
  
• Existe um bom sítio para guias de alimentação e alimentação externa?
  
• Necessita de sinais de e para outras máquinas (arranque/paragem, encravamento, alarme)?
  

Fornecedores modernos, incluindo a Stars Criatividade, design equipamento de aplicação de cintas modular, com certificação CE que pode ser ligado a montadoras de caixas de cartão, seladoras de caixas e paletizadoras em fábricas de alimentos, bebidas, cosméticos, comércio eletrónico e logística.

Pormenores da disposição segura:

• Espaço suficiente para eliminar os congestionamentos
  
• Proteção em torno de peças móveis
  
• Botões de paragem de emergência ao alcance da mão
  

8. Etapa 7 - Fiabilidade, manutenção e assistência técnica

8.1 Conceção para a manutenção

Verificar:

• A facilidade de abertura das protecções e de acesso às peças de desgaste
  
• Se é possível mudar rapidamente as bobinas da banda
  
• Se as partes principais (por exemplo, cabeça de selagem ultra-sónicaAs guias) são modulares e pré-alinhadas
  

8.2 Peças sobressalentes e assistência técnica

Pontos importantes:

• Estoque de peças e técnicos locais
  
• Opções de suporte remoto
  
• Calendário de manutenção claro
  

Se a sua fábrica funciona em muitos turnos, a velocidade de serviço pode ser mais importante do que uma pequena diferença de preço entre dois equipamentos.

9. Etapa 8 - Custo, ROI e custo total de propriedade

Não olhar apenas para o preço da máquina de cintagem. Ver custo total de propriedade (TCO).

Fórmula comum de ROI para equipamento de embalagem: 

ROI = (Benefício líquido anual ÷ Custo do investimento) × 100%

Em que benefício líquido anual =
poupança de mão de obra + poupança de material + poupança de energia - custos de funcionamento suplementares.

9.1 Exemplo de comparação ROI

Tabela 2 - Exemplo simples de ROI para uma atualização de bandas

Observe como poupança de materiais e de energia pode ser grande se passar de película retrátil para cintagem de papel ou película, graças a até 60% menos material e 98% menor consumo de energia apresentados nos dados do sector.

10. Etapa 9 - Conformidade, higiene e sustentabilidade

As regras de sustentabilidade e as leis de redução do plástico estão a tornar-se mais rigorosas em todo o mundo. 

As pulseiras apoiam estes objectivos porque:

• Utiliza menos material (frequentemente 60% menos do que encolher). 

• Pode utilizar papel reciclável ou películas compostáveis.

• Funciona bem com embalagens monomaterialque apoiam taxas de reciclagem mais elevadas.

Para alimentar e farmacêutico:

• Certifique-se de que o material de cintagem e a conceção da máquina cumprem as regras locais de contacto com os alimentos e de higiene.

• Para utilização em lavagens, procure aço inoxidável, superfícies lisas e componentes com classificação IP.

11. Etapa 10 - Como comparar e selecionar os fornecedores

Quando se comparam fabricantes (como ATS-Tanner, Bandall, Felinos(por exemplo, os OEM regionais ou a Stars Creativity), não comece pelo preço. Comece pelo apto.

11.1 Adaptação técnica

• A máquina pode lidar com a sua gama completa?

• Pode funcionar a banda de papel ou de película escolhida?

• Oferece selo térmico ou aplicação de cintas por ultra-sons conforme necessário?

11.2 Prova do seu produto

Pedir:

• Amostras coladas nos seus artigos

• Um ensaio real, se possível, numa linha de demonstração

• Dados sobre velocidade, taxa de rejeição e tempo de atividade

11.3 Exemplo de amplitude da solução

A Stars Creativity é um exemplo de um fornecedor que abrange ambos cintagem e cintagem em muitos sectores:

• Máquina automática em linha para aplicação de cintas de papel / plástico / película OPP - enfaixador automático em linha para caixas e fardos

• Máquina automática de mesa para aplicação de cintas de papel / plástico / película OPP - compacto máquina de cintar de mesa para embalagens pequenas

• Máquina automática de cintagem de papel moeda para dinheiro - para notas e bilhetes

• Máquina automática de cintagem de papel / plástico / película OPP de chão - máquina de enfaixar caixas para volumes mais elevados

• Banda de cintagem PP para máquinas de cintagem automáticas - consumíveis para jusante sistemas de cintagem

Estas ligações mostram como um fornecedor pode apoiar um unidade autónoma de aplicação de cintas ou um linha completa de embalagemo que é útil quando se planeia a automatização a longo prazo.

12. Lista de verificação rápida - Como escolher o equipamento de aplicação de cintas correto

Utilizar este lista de controlo simples quando se fala com os fornecedores:

1. Confirmar a tecnologia
   • É cintagem certo, ou precisa de cintagem ou película retrátil?

2. Listar os dados do produto e da embalagem
   • Tamanhos, pesos, sensibilidade da superfície, padrão de empilhamento.

3. Definir objectivos
   • Menos plástico, melhor aspeto, menor consumo de energia, maior velocidade?

4. Escolher o material da banda
   • Papel vs plástico vs papel extra-forte; necessidades de impressão; necessidades ecológicas.

5. Nível de automatização de seleção
   • Ferramenta manual, máquina de cintagem semi-automática, enfaixador de mesa, ou sistema de cintagem totalmente automático.

6. Verificar as especificações técnicas
   • Gama de tamanhos, velocidade, controlo de tensão, tipo de vedação, utilização de energia.

7. Verificar a integração
   • Ligações de transportadores, sinais, pegada, segurança.

8. Verificar o serviço e as peças sobressalentes
   • Apoio local, tempo de resposta, stock de peças sobresselentes.

9. Criar um modelo de ROI
   • Utilize números reais para poupanças de mão de obra, material e energia.

10. Executar amostras ou um ensaio em linha
    • Aprovar a qualidade da banda, a estabilidade da embalagem e a facilidade de utilização.

13. Breves perguntas frequentes sobre a escolha do equipamento de aplicação de cintas

Q1. O que é uma máquina de cintagem na embalagem?
Uma máquina de cintagem envolve um banda estreita de papel ou película em torno dos produtos para os manter unidos. Alimenta, tensiona, sela e corta a fita num só ciclo. É frequentemente utilizada para produtos impressos, embalagens de alimentos, caixas farmacêuticas e caixas de cartão pequenas. 

Q2. Em que é que a cintagem é diferente da cintagem?
Utilizações de cintas bandas de baixa tensão e centra-se no cuidado do produto e no seu aspeto limpo. Utilizações da cintagem cintas de alta tensão e centra-se na estabilidade da carga para caixas e paletes. As fábricas utilizam frequentemente máquinas de cintar a montante e máquinas de cintar a jusante.

Q3. A aplicação de cintas poupa de facto material e energia?
Sim. Os dados do sector mostram que até 60% menos material de embalagem e cerca de 98% menos energia quando se utiliza aplicação de cintas por ultra-sons em vez de embalagem retrátil. 

Q4. Como posso saber se devo optar por uma cintagem por ultra-sons ou por calor?
Se o seu produto é sensível ao calor ou com uma superfície delicada, aplicação de cintas por ultra-sons é mais seguro. Coloca energia apenas na banda e não no produto. Para embalagens mais resistentes, um simples máquina de cintagem por calor pode ser suficiente. 

Q5. Qual é o primeiro passo a dar quando se fala com um fornecedor?
Apresente uma breve ficha de dados: dimensões dos produtos, pesos, fotografias, método de embalagem atual e o seu principal objetivo (rapidez, menos plástico, melhor aspeto, ou os três). Em seguida, peça ao fornecedor que sugira duas ou três soluções de bandas, de coladeiras de mesa para sistemas de cintagem totalmente automáticose compará-los utilizando a lógica do ROI acima referida.

Esta estrutura permite-lhe explicar como escolher o equipamento de aplicação de cintas correto de uma forma clara e baseada em dados, mantendo-se neutro e técnico. Pode agora introduzir os números da sua própria fábrica, trabalhar com OEMs de confiança como a Stars Creativity e outros em todo o mundo, e fazer da aplicação de cintas uma parte inteligente e eficiente da sua linha de embalagem.