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Muitas fábricas continuam a embrulhar paletes à mão, perdendo tempo e dinheiro, enquanto as mercadorias danificadas continuam a reduzir os lucros. O problema aumenta à medida que as encomendas aumentam e o pessoal já está sobrecarregado. Uma forma mais inteligente e segura de embalar cada palete já não é opcional - é fundamental.
Uma envolvedora de paletes automática utiliza película extensível para fixar cada carga a uma palete com tensão e cobertura consistentes. Isto torna a palete muito mais estável, reduz os danos nos produtos e reduz o trabalho manual no fim da linha, especialmente em operações de grande volume.
Uma embaladora automática de paletes é um tipo de máquina de embalar paletes que utiliza um sistema motorizado para embalar uma carga de paletes com película num padrão repetitivo. Em vez de um trabalhador andar com um rolo de película, a máquina faz o processo de envolvimento por ele, camada a camada, à volta da palete.
A maioria máquinas de embalar modernas utilizar um gira-discos ou um mastro móvel para rodar ou mover a carga enquanto o carro da película se desloca para cima e para baixo. A máquina controla o ciclo de enrolamento, a altura do enrolamento, o número de enrolamentos superior e inferior e a força com que a película é puxada contra a carga. Por outras palavras, faz com que cada enrolamento seja sempre igual.
Como fabricante profissional de máquinas de embalamento automático, concebemos os nossos sistemas de embalamento de paletes para lidar com tudo, desde caixas de cartão leves a sacos e tambores pesados. As nossas máquinas são construídas para manter cada padrão de estiramento de paletes consistente, para que possa envolver as paletes de forma segura sem esmagar as caixas de cartão ou deixar a palete solta.

O que é uma embaladora automática de paletes
Quando as pessoas procuram uma máquina de embalar por estiramento, comparam frequentemente um sistema de estiramento totalmente automático com um modelo de estiramento semi-automático. A diferença reside na quantidade de ajuda que o operador tem de dar à máquina durante cada envolvimento. Ambas as opções podem melhorar o seu processo de embalagem, mas adaptam-se a instalações diferentes.
Uma envolvedora de paletes semi-automática necessita normalmente que o operador coloque a palete com um empilhador, prenda a película à cauda da carga, inicie o ciclo e corte a película no final. Estas máquinas semi-automáticas constituem um grande avanço em relação à embalagem manual, mas continuam a exigir alguns passos manuais e pontos de paragem na linha de embalagem.
Um máquina automática de embalar por estiramento vai mais longe. Com a embalagem automática por estiramento, um sistema de transporte pode colocar a carga da palete em posição, o carro de película prende e corta a película automaticamente e todo o ciclo de embalagem é executado sem trabalho manual. Este tipo de automação foi concebido para otimizar o fim da linha, reduzir os custos de mão de obra e aumentar a produtividade, mantendo a mesma embalagem segura em todas as paletes.
Uma máquina de embalamento de paletes com mesa giratória é frequentemente o primeiro passo para o embalamento automático e semi-automático de paletes. Aqui, a palete assenta numa mesa rotativa enquanto o carro da película se move para cima e para baixo. O motor faz com que a palete rode suavemente, de modo a obter uma cobertura uniforme da película.
Este tipo de conceção de mesa giratória funciona bem quando as cargas são estáveis e não são extremamente altas ou leves. Por exemplo, caixas de produtos alimentares e bebidas em caixas, ingredientes ensacados ou pacotes embrulhados em película retrátil são ideais. Ao embrulhar estas cargas a uma velocidade constante, está a equilibrar a utilização da película, o tempo de embrulho e a estabilidade da carga.
As máquinas automáticas de mesa giratória também são mais fáceis de instalar e manter do que os sistemas mais complexos. Para muitos centros de armazenamento e distribuição que lidam com cargas moderadas por hora, uma configuração de estiramento automático com mesa giratória oferece desempenho e controlo de estiramento sem um grande investimento em novas disposições de transportadores.

máquina de embalar paletes com mesa giratória
Quando as paletes são muito altas, instáveis ou simplesmente demasiado pesadas para rodar, um sistema de braço rotativo torna-se mais atrativo. Numa conceção de braço rotativo, a palete permanece imóvel enquanto um braço rotativo se move à sua volta para envolver a carga com película. Isto é mais seguro para pilhas instáveis e ajuda a evitar deslocações durante o envolvimento.
Os sistemas de estiramento com braço rotativo são comuns em operações de alimentos e bebidas a alta velocidade e em instalações onde não é possível rodar a carga, como tambores abertos ou contentores de líquidos. Para um rendimento ainda mais elevado, um sistema automático de anel rotativo pode mover a cabeça de película num anel à volta da palete a uma velocidade muito elevada, controlando a entrega da película com grande precisão.
Estes sistemas de paletes totalmente automáticos podem ser ligados diretamente a transportadores de entrada e saída. Com controlo automático da película extensível, sensores e accionamentos inteligentes, foram concebidos para otimizar a linha e manter o seu equipamento de embalagem pronto para turnos contínuos num armazém movimentado.
Se uma palete não estiver bem acondicionada, mesmo uma pequena pancada de um empilhador pode fazer tombar caixas, esmagar cantos ou derramar produtos. Estudos demonstram que uma má contenção da carga é uma das principais causas de danos nos produtos e de interrupções na cadeia de abastecimento. Um melhor envolvimento por estiramento e um bom contacto entre a película e a carga podem reduzir significativamente esse risco.
As embaladoras automáticas utilizam controlos precisos para puxar a película extensível para a tensão correta e o nível de pré-estiramento. Isto mantém cada película suficientemente apertada para segurar a carga, mas não tão apertada que deforme as caixas. O resultado é uma melhor estabilidade da carga, menos devoluções e menos desperdício.
Na nossa própria gama de máquinas, as embaladoras são concebidas com caraterísticas como a velocidade ajustável do carro de transporte da película, rácios de pré-estiramento programáveis e tratamento automático da cauda da película para evitar que esta se solte. Estas máquinas proporcionam uma embalagem segura que ajuda a eliminar a película solta e as paletes desarrumadas no local ou em trânsito.
A produtividade é frequentemente o primeiro número que os compradores perguntam. Quantas cargas por hora é que um sistema automático de paletes pode suportar em comparação com o embalamento manual ou uma unidade semi-automática? A resposta depende da sua disposição e da forma como alimenta as paletes, mas os ganhos são reais.
Os estudos de caso sobre a automatização da embalagem mostram que as máquinas automáticas podem aumentar o rendimento no final da linha e reduzir drasticamente as horas de trabalho. Algumas fábricas aumentaram a produção em 20-30% ao mesmo tempo que reduziram os pontos de contacto manuais, e outros estudos relatam reduções de custos de mão de obra de 20-30% ao automatizar as linhas de embalagem.
Em termos gerais, uma mesa giratória semi-automática básica pode processar 20-30 cargas por hora com um operador. Um sistema de paletes totalmente automático com transportadores pode muitas vezes duplicar esse número, especialmente em ambientes de elevado volume. A tabela abaixo mostra uma comparação simples:
| Tipo de sistema | Cargas típicas por hora | Mão de obra por turno | Caso de utilização mais adequado |
| Embalagem manual | 5-10 | 1-2 trabalhadores | Pequenos armazéns, paletes ocasionais |
| Mesa giratória semi-automática para estiramento | 20-30 | 1 operador | Plantas em crescimento, SKUs mistas |
| Linha de paletes totalmente automática | 40-60+ | Operador partilhado | Fabrico de grandes volumes e 3PLs |
A escolha entre diferentes embaladoras e opções de embalamento por estiramento pode parecer confusa no início. Mas a decisão torna-se mais fácil quando se analisa a sua mistura de produtos, o seu processo de embalagem atual e os seus planos de crescimento para o armazém.
Em primeiro lugar, analise a carga de paletes mais pesada e mais leve que efectua atualmente e o que espera nos próximos três anos. Pergunte: precisa de uma solução semi-automática simples ou precisa de envolvedoras de paletes automáticas ligadas a um sistema de transporte? A resposta orientará a escolha entre modelos de mesa giratória ou designs rotativos mais avançados.
Em segundo lugar, pense na sua utilização de película e nas necessidades de entrega de película. Muitas embaladoras extensíveis de marcas de topo, como a robopac e outras marcas bem conhecidas, concentram-se em colocar a quantidade certa de película na carga em cada embalagem. Uma máquina de embalar paletes moderna pode reduzir o desperdício de película, mantendo cada carga bem fechada e pronta a viajar.

Como escolher as embaladoras extensíveis
Um bom acondicionamento de paletes não é apenas uma questão de rapidez. Tem também a ver com segurança e ergonomia. O embalamento manual obriga os trabalhadores a dobrarem-se, torcerem-se e andarem em círculos com pesados rolos de película. Isto é cansativo e, com o tempo, pode provocar lesões, especialmente em operações de grande volume.
Ao mudar para sistemas automáticos e semi-automáticos, elimina muitos desses movimentos arriscados. As configurações mais seguras permitem que o operador permaneça fora da zona de embalamento enquanto a máquina efectua o ciclo de embalamento. O operador pode utilizar um controlo remoto ou um painel HMI em vez de puxar manualmente a película à volta da palete.
Na nossa fábrica, as máquinas são construídas com vedações de segurança, cortinas de luz e paragens de emergência para proteger as pessoas e o produto. Ecrãs transparentes mostram cada passo da embalagem, para que o operador possa ver o que a máquina está a fazer sem entrar na zona de perigo. Isto cria uma área de fim de linha mais segura, mais limpa e mais fácil de supervisionar.
Nem todos máquinas de embalar são iguais. Algumas são básicas, enquanto outras incluem funcionalidades inteligentes que tornam cada enrolamento mais forte e mais consistente. Ao comparar modelos, é útil concentrar-se nos detalhes que afectam o controlo e a fiabilidade da película.
Procure um controlo automático da película extensível com pré-estiramento ajustável para que possa ajustar a forma como a película se estica antes de tocar na palete. Um bom carro de transporte de película oferece ajuste de estiramento, movimento de arranque suave e entrega suave da película, para evitar quebras e manter a tensão uniforme de baixo para cima.
Preste atenção a definições como a altura do enrolamento, o número de enrolamentos inferiores e superiores e opções como o estiramento do braço rotativo ou o funcionamento automático da mesa giratória. Funções extra como o corte e a fixação automáticos, a amarração da película e a aplicação da folha superior podem fixar ainda mais a cauda à carga e proteger os produtos do pó e da humidade durante o transporte.
Os sistemas automáticos de estiramento são agora comuns em fábricas de alimentos e bebidas, fábricas de bens de consumo e centros de logística de terceiros. Quando o crescimento conduz a um maior número de expedições diárias, a linha de embalagem tem de acompanhar o ritmo. A automatização na estação de paletes é uma das formas mais rápidas de o fazer.
Por exemplo, estudos de casos de diferentes sectores mostram como a automatização das embalagens pode ajudar as empresas a satisfazerem o aumento da procura, reduzindo o trabalho manual e as lesões. Uma padaria aumentou a sua produção após uma atualização da automação, enquanto uma empresa de produtos do mar aumentou a produtividade da paletização em 200% utilizando sistemas automatizados.
Nestas instalações, o acondicionamento de paletes a alta velocidade ajudou a proteger as mercadorias, a reduzir os danos de transporte e a apoiar as entregas just-in-time. Com as embaladoras e o equipamento de embalamento por estiramento corretos, as empresas podiam reafectar o pessoal a tarefas de maior valor em vez de andarem às voltas com rolos de película durante todo o dia.
Investir em máquinas automáticas não se trata apenas de comprar novo hardware. Trata-se de mudar a forma como o seu fim-de-linha funciona a cada hora de cada dia. Quando se reparte o investimento por anos de utilização, os números parecem melhores do que muitas pessoas esperam.
A investigação do sector mostra que a automatização da embalagem pode reduzir os custos de mão de obra em 20-30% e diminuir os acidentes de trabalho na linha de produção. Com menos paletes danificadas em trânsito, evita reclamações, créditos e desperdício de produto. Também se utiliza menos película quando a máquina puxa cada película para a tensão correta, em vez de se enrolar demasiado por medo.
Na nossa experiência como fabricante, o período de retorno do investimento numa configuração automática de paletes bem selecionada é frequentemente inferior a dois anos em fábricas com muito movimento. Depois disso, torna-se uma ferramenta de lucro: racionaliza a sua embalagem de fim de linha, protege a sua marca e liberta as pessoas para se concentrarem na qualidade, manutenção e serviço ao cliente.
Pode comprar equipamento de muitas fontes, mas um fabricante profissional de máquinas automáticas de embalagem acrescenta mais valor do que apenas vender uma envolvedora de paletes. Combinamos a conceção, a maquinagem, a montagem e o serviço no local num único pacote de apoio integrado.
Primeiro, analisamos a sua maquinaria atual, a disposição e o rendimento pretendido. De seguida, recomendamos embaladoras automáticas, unidades semi-automáticas ou linhas híbridas adaptadas às suas cargas reais e SKUs. Os nossos engenheiros ajudam a conceber sistemas que são concebidos para otimizar o seu processo de embalagem, e não apenas para introduzir mais uma peça de hardware.
Em segundo lugar, damos formação à sua equipa para que possam operar e manter as máquinas de forma segura e eficiente. Desde o primeiro arranque no local até às verificações regulares, estamos consigo. Quando o seu volume aumenta, ajudamo-lo a passar de uma simples máquina de embalar semi-automática para uma linha de estiramento totalmente automática sem ter de reconstruir toda a fábrica.
Preciso mesmo de uma envolvedora automática de paletes se apenas enviar algumas paletes por dia?
Se expedir muito poucas paletes, uma embalagem semi-automática ou mesmo manual pode ainda funcionar. Mas quando o pessoal passa mais de uma hora por dia a embalar, uma solução semi-automática para paletes de nível básico pode poupar tempo, melhorar a qualidade do embalamento e reduzir a fadiga.
É melhor uma mesa giratória ou um braço rotativo para cargas irregulares?
Para cargas curtas e estáveis, uma envolvedora de plataforma giratória é normalmente suficiente. Para cargas altas, leves ou instáveis, um sistema de braço rotativo mantém a palete imóvel e move a película à sua volta, o que pode ser mais suave para o produto e proporcionar um confinamento mais consistente.
Qual a área de chão necessária para os sistemas automáticos de embalamento de paletes?
As unidades básicas de mesa giratória ocupam apenas um pouco mais de espaço do que a própria palete. As linhas totalmente automáticas com transportadores e vedações de segurança necessitam de mais espaço, mas também podem substituir as zonas de preparação manual, pelo que a alteração líquida na utilização do piso é frequentemente pequena.
Posso integrar uma envolvedora de paletes no meu sistema de transporte existente?
Sim. Muitas envolvedoras automáticas de paletes são construídas para trabalhar com transportadores, paletizadores e etiquetadoras normais. Com as interfaces, sensores e controlos adequados, a envolvedora torna-se mais uma estação num fim de linha totalmente interligado.
Quanto tempo é necessário para instalar e formar o pessoal num novo sistema?
Simples máquinas semi-automáticas podem ser instaladas e colocadas em funcionamento num dia. As máquinas automáticas de embalamento de paletes de maiores dimensões podem demorar alguns dias a instalar, testar e formar os operadores. Como fábrica, tratamos de todo o processo para que a sua equipa se possa concentrar na produção.
Quais são os sectores que mais beneficiam do acondicionamento automático de paletes?
As empresas de fabrico, logística, armazenamento, comércio eletrónico e de produtos alimentares e bebidas registam todas grandes ganhos. Qualquer local que transporte muitas paletes por turno, ou que tenha objectivos rigorosos em termos de danos e segurança, pode beneficiar de um melhor controlo sobre a forma como embala cada carga.